[实用新型]一种硅钢带辅助传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置，特别是涉及一种硅钢带辅助传送装置。

背景技术

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机、发电机和点焊接的铁芯。

硅钢片在出厂时，是以卷装带式打包的方出厂。而利用硅钢片作为变压器的铁芯使用时，需要将带状结构的硅钢带利用冲床冲压成符合使用要求的硅钢片。现有技术中，硅钢带在进入冲床冲压时大多数采用人工送料，其送料缓慢、劳动强度高且比较危险。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种硅钢带辅助传送装置，解决了硅钢带进行冲压时连续送料的问题，其输送可靠、无打滑、坠落情况发生，同时能够满足多种规格硅钢带的传送需求，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种硅钢带辅助传送装置，包括底板、左侧板、右侧板、牵引辊、托辊、压板及调节挡轮，所述左侧板及右侧板分别设置在底板左右两侧，所述底板背面上部设有垂直于底板的横板，所述横板中间设有底部传动辊，上部设有门型框架，牵引辊设置在门型框架内部并且与底部传动辊相平行，所述托辊设置在左侧板及右侧板之间，所述压板横跨在左侧板与右侧板上方，所述调节挡轮通过横梁固定在左侧板及右侧板之间。

在本实用新型一个较佳实例中，所述左侧板及右侧板均为弧形板。

在本实用新型一个较佳实例中，所述托辊设置有3个，分别沿左侧板及右侧板之间从下到上设置。

在本实用新型一个较佳实例中，所述压板左右两侧设有调节板。

在本实用新型一个较佳实例中，所述横梁中间设有条形槽，均通过螺栓连接在条形槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种硅钢带辅助传送装置，解决了硅钢带进行冲压时连续送料的问题，其输送可靠、无打滑、坠落情况发生，同时能够满足多种规格硅钢带的传送需求，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种硅钢带辅助传送装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供如下技术方案。

一种硅钢带辅助传送装置，包括底板1、左侧板2、右侧板3、牵引辊4、托辊5、压板6及调节挡轮7，所述左侧板2及右侧板3分别设置在底板1左右两侧，所述底板1背面上部设有垂直于底板1的横板8，所述横板8中间设有底部传动辊9，上部设有门型框架10，牵引辊4设置在门型框架10内部并且与底部传动辊9相平行，所述托辊5设置在左侧板2及右侧板3之间，所述压板6横跨在左侧板2与右侧板3上方，所述调节挡轮7通过横梁11固定在左侧板2及右侧板3之间。

上述中，底板1连接在前端，牵引辊4与外部动力机构相连接，硅钢带进入牵引辊4与底部传动辊9之间，启动外部动力机构，带动硅钢带进入冲床。

所述左侧板2及右侧板均3为弧形板，同时托辊5设置有3个，分别沿左侧板2及右侧板3之间从下到上设置，是的托辊沿弧形板的弧形结构进行阶梯结构，保证了硅钢带进入冲床前的一个斜度。

所述压板6左右两侧设有调节板12，所述调节板12竖直方向设有一个腰形槽12-1，是的压板6可沿腰形槽上下移动，调整压板与托辊5之间的间距，适用不同厚度的硅钢带，当压板6调整好距离后，通过固定螺栓13固定。

所述横梁11中间设有条形槽11-1，所述调节挡轮7设有2个，均通过螺栓（图中未示出）连接在条形槽11-1内，调整螺栓在条形槽内的位置，可以调整调节挡轮7之间的距离，适用不同宽度的硅钢带。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种硅钢带辅助传送装置，解决了硅钢带进行冲压时连续送料的问题，其输送可靠、无打滑、坠落情况发生，同时能够满足多种规格硅钢带的传送需求，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。