[实用新型]利用工厂废热水对车间进行加温加湿的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维生产设备，即一种利用工厂废热水对车间进行加温加湿的装置。

背景技术

在玻璃纤维的生产中，熔化炉下部的漏板在玻璃熔液变成玻璃纤维的过程中，需要用冷却水进行冷却，为了节约水资源，冷却水般都使用循环水，循环水从熔化炉下部的漏板流出，经回水管流入回水池，自然冷却，再由水泵将水从回水池抽至水塔，循环水从水塔下部的进水管流入冷却水管的入口，从而完成整个冷却水的循环。在这个过程中，循环水虽然得到了再利用，但是循环水中的热量却浪费了，另一方面，在玻璃纤维的纺织车间，玻璃纤维需要保持较高的温度和湿度，纺织车间需要加温、加湿，目前是使用多台加湿机，消耗大量的电能。

发明内容

为了充分的利用玻璃纤维生产中循环水中的热能，本实用新型提出了一种利用工厂废热水对车间进行加温加湿的装置的新设计。

这种利用工厂废热水对车间进行加温加湿的装置，包括一个回水池，回水池的进水管和熔化炉下部的漏板冷却水管相连，回水池的出水管经由水泵和水塔相连通，水塔下部通过水管和熔化炉下部的漏板冷却水管相连通，其特征在于，回水池的进水管下端有一循环水箱，循环水箱上部有溢流管，溢流管和回水池相连通，循环水箱上有一循环水泵，循环水泵通过管路和热交换器的循环水入口相连通，热交换器的循环水出口通过管路和回水池相连通，热交换器中还有加湿水管，加湿水管上安装有电磁流量阀，加湿水管的入口和公共水网相通，通过热交换器，循环水把加湿水加热，加湿水管的出口有喷雾头，喷雾头造成的水雾的后部安装有风机，风机的出风口对着需要加温加湿的车间的上部。

热交换器为上下排列的弓字形的双层管，双层管外层装的是循环水，内层装的是加湿水，循环水由下往上流，加湿水由上往下流。

双层管位于保温箱中，保温箱中填充有保温材料。

在喷雾头中装有温度传感器和流量传感器，温度传感器通过控制器和循环水泵相连，流量传感器通过控制器和电磁流量阀相连。

本实用新型通过热交换器，循环水把加湿水加热，利用现有工厂自身多余的循环热水的热能，通过水泵管道输送到纺织车间的上部，通过风机对水雾进行风压送出。在水雾与风压的作用下，通过喷雾头中的温度传感器和流量传感器，热量和湿度源源不断的稳定的送入生产车间，既节能又环保。初步计算，一个15000立方米的车间，投资只需要3万多元。比普通的专用加湿加温设备每小时可节约100度电。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是热交换器的结构示意图

图中：1、回水池，2、回水池的进水管，3、回水池的出水管，4、水泵，5、水塔，6、循环水箱，7、循环水泵，8、热交换器，9、循环水入口，10、循环水出口，11、加湿水管，12、加湿水管的入口，13、加湿水管的出口，14、喷雾头，15、电磁流量阀，16、风机，17、车间，18、双层管，19、循环水，20、加湿水，21、保温箱，22、保温材料，23、溢流管，24、温度传感器，25、流量传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细说明如下：

这种利用工厂废热水对车间进行加温加湿的装置，包括一个回水池1，回水池的进水管2和熔化炉下部的漏板冷却水管相连，回水池的出水管3经由水泵4和水塔5相连通，水塔5下部通过水管和熔化炉下部的漏板冷却水管相连通，回水池的进水管2下端有一循环水箱6，循环水箱6上有一循环水泵7，循环水泵7通过管路和热交换器8的循环水入口9相连通，热交换器8的循环水出口10通过管路和回水池1相连通，热交换器8中还有加湿水管11，加湿水管11上安装有电磁流量阀15，加湿水管的入口12和公共水网相通，通过热交换器8，循环水19把加湿水20加热，加湿水管的出口13有喷雾头14，喷雾头14造成的水雾的后部安装有风机16，风机16的出风口对着需要加温加湿的车间17的上部。

热交换器8为上下排列的弓字形的双层管18，双层管18外层装的是循环水19，内层装的是加湿水20，循环水19由下往上流，加湿水20由上往下流。

双层管18位于保温箱21中，保温箱21中填充有保温材料22。

在喷雾头14中装有温度传感器24和流量传感器25，温度传感器24通过控制器和循环水泵7相连，流量传感器25通过控制器和电磁流量阀15相连。