[实用新型]心状异形螺母裁切头边的模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械生产与制造领域中，尤其是涉及一种心状异形螺母裁切头边 的模具结构。

背景技术

心状异形螺母主要是用于汽车座椅的滑移系统，其在生产的过程中通常需要多道 工序进行加工，通常是通过模具锻造之后，再采用CNC机加工的方式进行加工成型，CNC机加 工的过程将多余的废料去除，达到要求，这样加工的心状异形螺母其内部组织不呈流线走 向且强度不高，影响其力学性能，从而降低了产品的使用寿命和范围，并且废料较多且生产 效率低下，造成了浪费，从而大大增加了产品的生产成本，不符合企业降低成本的要求，在 对产品进行裁切的时候，零件容易发生转动，影响生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不采用CNC加工方式并保证内部流线 完整，上下同为心状且内孔同心不发生转动的心状异形螺母裁切头边的模具结构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种心状异形螺母裁切头边的 模具结构，包括主模单元和冲模单元，所述的主模单元包括主模壳，在所述的主模壳内部前 端设有主模内模，在所述的主模壳内部后端设有主模内垫块，在所述的主模内模与主模内 垫块中心设有主模顶针以及主模顶杆，所述的冲模单元包括冲模壳，在所述的冲模壳内部 设有切边模以及冲模垫块，其特征在于，在所述的主模内模与主模内垫块之间设有主模顶 套，在所述的主模顶针外侧设有主模弹簧，所述的主模弹簧一端抵住主模内模另一端抵住 主模顶杆，所述的主模内模内部设有主模镶块，在所述的主模镶块内为成型腔，在所述的冲 模壳上设有定位螺钉孔，在所述的定位螺钉孔内设有定位螺钉。

进一步具体的，所述的主模壳后部设有主模后垫块。

进一步具体的，所述的主模顶针与主模顶杆之间设有顶针垫块，所述的主模弹簧 的一端抵在顶针垫块上。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，不再采用CNC机加工的方式，使 用冷镦技术完成全部尺寸，金属内部的流线保证其完整，在保证上下心状完整前提下，保证 内孔同心且上心状与下心状的整体平行度小于0.1，不发生转动，提高产品的强度，节省材 料，减少加工工序，提高加工效率以及加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的工艺流程示意图；

图2是本实用新型步骤S2的模具成型结构示意图；

图3是本实用新型步骤S3的模具成型结构示意图；

图4是本实用新型步骤S4的模具成型结构示意图；

图5是本实用新型步骤S5的模具成型结构示意图；

图6是本实用新型步骤S6的模具成型结构示意图；

图7是本实用新型步骤S7的模具成型结构示意图。

图中：1、3、冲模单元；2、4、主模单元；11、31、冲模壳；12、冲模顶针；21、41、主 模壳；22、42、主模内模；23、43、主模内垫块；24、44、主模顶针；25、45、主模后垫块；33、 冲模垫块；34、切边模；35、定位螺钉孔；46、主模顶杆；47、主模镶块；48、主模弹簧； 49、顶针垫块；410、主模顶套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示一种心状异形螺母的冷镦成型工艺，所述工艺步骤为：

S1、剪切线材；

S2、对线材进行整形；

S3、束心形；

S4、拉伸内部孔；

S5、镦粗头部；

S6、穿通内孔；

S7、裁切头边。

所述的线材经过加工硬化。