[实用新型]一种大型流化床热风炉炉门

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产线设备，具体的说是一种大型流化床热风炉炉门。

背景技术

燃煤流化床热风炉炉门设计除材质选择外还要考虑炉门活动间隙小，开启灵活，节约材料，加工方便，长久可靠。实际应用中很多人都对其不以为然，抱定能用就行，不认真对待，有些燃煤流化床热风炉的炉门非常不便人员进出，有些运行中炉门半敞或大开，经常碰到炉门随应用时间会变形，下垂，开启困难，严重时会造成非常大的漏风，导致严重的床料泄漏，由此造成燃烧波动，影响热风炉控制和正常运行。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种大型流化床热风炉炉门，根据流化床热风炉实际运行情况，设计了大炉门和小炉门，结构紧凑，操作简单，分别实现其各自的功能，有效控制炉门漏风。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大型流化床热风炉炉门，包含有大炉门和小炉门，所述大炉门设置于主床上部给煤区对面或侧面，用以实现点火操作和运行中观察火情，所述大炉门上设置有上部活动炉门和下部活动炉门，所述上部活动炉门和下部活动炉门在大炉门上均可单独自由开启或关闭，对应设置锁紧手柄，点火时所述上部活动炉门和下部活动炉门均锁紧关闭，正常运行时，所述下部活动炉门处于锁紧关闭状态，通过上部活动炉门的旋转堵头观察火情，所述小炉门设置为圆弧拱形，处于不常开启状态，用以实现检修、维护、探查或清灰。

所述大炉门整体内侧面设置加强筋。

本实用新型设计了大炉门和小炉门，结构紧凑，炉门活动间隙小，开启灵活，节约材料，加工方便，大炉门采用上下两个活动炉门组合结构，可以单独开启或关闭锁紧，避免高温床料大量流出、人工清理困难、影响炉门关严而造成的燃烧波动情况，保证热风炉控制和正常的运行，小炉门用于检修、维护、探查或清灰，一般处于不常开启的状态，根据不同功能设计的大炉门和小炉门，操作灵活，有效控制了炉门漏风等情况，提高了经济价值，降低了运行成本。

附图说明

图1为本实用新型大炉门结构示意图；

图2为本实用新型小炉门结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，该大型流化床热风炉炉门，包含有大炉门1和小炉门5，所述大炉门1设置于主床上部给煤区对面或侧面，用以实现点火操作和运行中观察火情，所述大炉门1上设置有上部活动炉门2和下部活动炉门3，所述上部活动炉门2和下部活动炉门3在大炉门1上均可单独自由开启或关闭，对应设置锁紧手柄4，点火时所述上部活动炉门2和下部活动炉门3均锁紧关闭，正常运行时，所述下部活动炉门3处于锁紧关闭状态，通过上部活动炉门2的旋转堵头7观察火情，所述小炉门5设置为圆弧拱形，处于不常开启状态，用以实现检修、维护、探查或清灰。

作为优选的方式，所述大炉门1整体内侧面设置加强筋6。

本实施例中，大炉门1主体结构厚度15mm，上部活动炉门2和下部活动炉门3内衬耐火水泥厚度30-60mm，可以按照工作温度、设定裕量和寿命周期设计，保证炉门温度在350-1350℃长期安全运行；大炉门1设计采用加强筋复合结构，加强筋6常规宽度25-80mm，厚度δ7-12mm，实现开启灵活，节约材料，加工方便。

上部活动炉门2和下部活动炉门3均能单独自由开启，适合布置在主床上部给煤区对面或侧面，用于点火操作和运行中观察火情；点火操作时上部活动炉门2和下部活动炉门3通过锁紧手柄4锁紧可以整体开启大炉门1，实现炉床大调整和检修人员方便进出。

正常运行时下部活动炉门3一般单独锁紧不开启，仅通过上部活动炉门2中心观察孔实现观火，必要时可单独开启上部活动炉门2，实现炉床小调整，以免高温床料大量流出，人工清理困难，堵在炉门前，影响炉门关严，由此造成燃烧波动，影响热风炉控制和正常运行。

小炉门5采用圆弧拱型设计，主要用于不常开启和人员进出场合，适合布置在副床上部检查口、换热区上部检查口、副床下部清灰室两侧、混合室检查口，用于检修、维护、探察或清灰。

本实用新型尤其适用于大型流化床热风炉配用，也适用于常规流化床炉型、沸腾炉等，有利于控制炉门漏风，操作灵活，经济性好。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。