[实用新型]一种茶叶做型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体为一种茶叶做型机。

背景技术

在茶叶的生产中，一些茶叶是要压成饼状，以便于储存、运输，当前压制茶叶是采用比较落后的手工或半机械方法，人工添加茶叶，并且取出茶饼，效率较低、易变形、成型率低、且卫生难以控制，操作难度、劳动强度也大，为此，我们提出一种茶叶做型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶做型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶做型机，包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴通过传输带连接，且主动轴的侧面中心设有传动轴，所述传动轴远离主动轴的一端连接伺服电机，所述传输带的表面中轴线设有等距排列的做型模具，且传输带的中部通过支架水平设置有支撑板，所述支撑板的表面四角通过支柱分别连接设备板的底面四角，且设备板设在传输带的上方，所述设备板的偏心位置设有控制器，在设备板的表面中心设有液压缸，所述液压缸的底面连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿设备板且伸缩杆的底端连接压块，且压块与做型模具上的凹槽相配合，且在传输带的上方还通过支架设有桶体，所述桶体的底面中部设有排料管，在排料管中设有电磁阀，所述控制器分别电连接伺服电机、液压缸和电磁阀。

优选的，在排料管的侧面设有红外线传感器，且红外线传感器电连接控制器。

优选的，所述压块和排料管均设有传输带的中轴线上方。

优选的，所述传输带为链带。

优选的，所述支撑板的上表面与传输带的上部内表面平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶做型机，通过伺服电机带动传输带运动，在传输带上设有做型模具，通过液压缸推动伸缩杆，使压块将做型磨具中的茶叶压实，做成饼状，并且做型模具在传输带朝下时可以倒出茶饼，在传输带的上方还设有自动往做型模具添加茶叶的桶体，通过控制器控制电磁阀，控制倒出茶叶量，做型效率高，易成型，操作难度低，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1主动轴、2从动轴、3传输带、4支撑板、5传动轴、6伺服电机、7支柱、8设备板、9液压缸、10伸缩杆、11压块、12桶体、13电磁阀、14做型模具、15控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶做型机，包括主动轴1和从动轴2，主动轴1和从动轴2通过传输带3连接，传输带3为链带，且主动轴1的侧面中心设有传动轴5，传动轴5远离主动轴1的一端连接伺服电机6，传输带3的表面中轴线设有等距排列的做型模具14，且传输带3的中部通过支架水平设置有支撑板4，支撑板4的上表面与传输带3的上部内表面平齐，支撑板4的表面四角通过支柱7分别连接设备板8的底面四角，且设备板8设在传输带3的上方，设备板8的偏心位置设有控制器15，在设备板8的表面中心设有液压缸9，液压缸9的底面连接有伸缩杆10，伸缩杆10贯穿设备板8且伸缩杆10的底端连接压块11，且压块11与做型模具14上的凹槽相配合，可以用于压实茶叶，且在传输带3的上方还通过支架设有桶体12，桶体12的底面中部设有排料管，压块11和排料管均设有传输带3的中轴线上方，在排料管中设有电磁阀13，控制器15分别电连接伺服电机6、液压缸9和电磁阀13，在排料管的侧面设有红外线传感器，且红外线传感器电连接控制器15，通过伺服电机6带动传输带2运动，在传输带2上设有做型模具14，通过液压缸9推动伸缩杆10，使压块11将做型磨具14中的茶叶压实，做成饼状，并且做型模具14在传输带3朝下时可以倒出茶饼，在传输带3的上方还设有自动往做型模具14添加茶叶的桶体12，通过控制器15控制电磁阀13，控制倒出茶叶量，通过伺服电机6可以准确控制传输带3的前进量，使压块11可以准确压入做型模具14中，并且排料管可以对准做型模具14，通过红外线传感器可以感应做型模具14的位置，使控制器15随时调整伺服电机6，保证伺服电机6进给量准确，做型效率高，易成型，操作难度低，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。