[实用新型]一种提高提取质量的浓缩罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，特别是一种提高提取质量的浓缩罐。

背景技术

浓缩罐用于混合溶液中某种或者某几种混合物的提纯，或者可回收酒精在混合溶液中的提取。现有浓缩罐主要的浓缩方式有两种，一种是蒸馏浓缩，一种是蒸发浓缩，前者主要用于混合物的水溶液，而后者主要是用于酒精溶液的浓缩以及酒精的提取。但这两种分离方式原理均为加热，存在诸多缺点：第一由于是浓缩提取，所以必需采用间接加热，即加热热源不能与混合溶液接触，加热效率低，二是加热后需要部分溶液自然汽化，提取时间长，三是在自然汽化的过程中，虽然所有溶液混合物的汽化速度不同，但所有溶液都会出现汽化现象，提取液中容易有杂质，提取质量低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种提高提取质量的浓缩罐。具体设计方案为：

一种提高提取质量的浓缩罐，包括加热器、浓缩塔、冷却器、冷凝器、收集罐，所述加热器、浓缩塔、冷却器、冷凝器、收集罐依次连接，所述浓缩塔内设有机械增压腔、分流腔，所述机械增压腔与分流腔之间通过隔离阀，所述机械增压腔的顶端为活动板，所述活动板与所述机械增压腔之间滑动连接，所述活动板的上方固定有增压气缸，所述机械增压腔上设有气态浓缩液输入阀、气态浓缩液输出阀。

所述隔离阀为闸阀，所述气态浓缩液输入阀、气态浓缩液输出阀均为止回阀。

所述加热器、机械增压腔上均设有安全阀，其中位于所述加热器上的安全阀为平衡阀，位于所述机械增压腔上的安全阀为溢压阀。

所述加热器为竖置的罐状结构，所述加热器的一侧设有加热蒸汽入口、加热蒸汽出口，所述加热蒸汽入口位于所述加热蒸汽出口的上方，所述加热器内部为管式换热器，所述管式换热器的入口与浓缩液加热入口连接，所述管式换热器的出口通过浓缩液浓缩入口与所述浓缩塔连接，所述浓缩液浓缩入口位于所述加热器的上端。

所述冷却器为横置的罐状结构，所述冷却器的左侧通过浓缩液浓缩出口与所述浓缩塔连接，所述冷却器内部为管式换热器，所述管式换热器的入口与所述浓缩液浓缩出口连接，所述管式换热器的出口通过浓缩液冷凝入口与所述冷凝器的顶端连接，所述冷却器的右侧设有冷却水入口、冷却水出口，所述冷却水入口位于所述冷却水出口的上方，所述冷却水出口与冷凝水入口连接，所述冷凝水入口位于所述冷凝器的一侧。

所述冷凝器为竖置的罐状结构，所述冷凝器的一侧有冷凝水出口、冷凝器真空口，所述冷凝器的底端通过收集罐连接口与所述收集罐连接，所述冷凝器内部为管式换热器。

所述浓缩塔底端通过浓缩液回流管与所述加热器连接，所述浓缩塔的顶端设有入空口、清洗口，所述浓缩塔的前端设有视窗、放空口，所述视窗的数量为多个且所述多个视窗在所述浓缩塔上沿垂直方向呈直线阵列分布。

所述收集罐上设有真空口、第一循环口组、第二循环口组、浓缩液排出口，所述第一循环口组、第二循环口组分别位于所述收集罐的左右两侧，所述第一循环口组上设有截止阀，所述浓缩液排出口位于所述收集罐的底端。

通过本实用新型的上述技术方案得到的浓缩罐，其有益效果是：

通过增压使部分溶液液化，提高浓缩质量和浓缩效率。

附图说明

图1是本实用新型所述浓缩罐的结构示意图；

图2是本实用新型所述浓缩罐的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述浓缩塔的结构示意图；

图中，1、加热器；11、加热蒸汽入口；12、加热蒸汽出口；13、浓缩液加热入口；14、浓缩液浓缩入口；2、浓缩塔；21、浓缩液回流管；22、入空口；23、清洗口；24、视窗；25、放空口；26、机械增压腔；27、分流腔；28、隔离阀；29、活动板；210、增压气缸；211、气态浓缩液输入阀；212、气态浓缩液输出阀；3、冷却器；31、浓缩液浓缩出口；32、浓缩液冷凝入口；33、冷却水入口；34、冷却水出口；4、冷凝器；41、冷凝水入口；42、冷凝水出口；43、冷凝器真空口；5、收集罐；51、收集罐连接口；52、真空口；53、第一循环口组；54、第二循环口组；55、浓缩液排出口；56、截止阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。