[实用新型]亚硫酸法混合汁、中和汁流量恒流控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制糖控制系统，具体涉及一种制糖过程中亚硫酸法混合汁、中和汁流量恒流控制系统。

背景技术

亚硫酸法制糖工艺中，硫熏中和是其生产过程的一个重要工序，硫熏强度是影响亚硫酸法澄清效果的最主要因素，提高硫熏强度，生成的亚硫酸钙沉淀量增多和会吸附除去较多色素和其它杂质，清汁含钙量和灰分减少，胶体含量亦有所减少，对酚类物的除去也比较高，清汁色泽较浅。但硫熏强度对生产的沉淀物的形态有很大影响，当蔗汁硫熏强度低于10cc时，加灰加热后生成的凝聚物主要是磷酸钙沉淀，亚硫酸钙不多，沉淀物质少，澄清效果差，当硫熏强度超过15cc时情况有很大的不同，此时亚硫酸钙晶体分布较广，晶体与团块紧密连接，沉淀物比较粗大和紧密结实，但亚硫酸钙增多，可能会造成成品糖含硫量过高,影响糖的品质。

目前，大多数糖厂由于混汁量波动使得喷射的物料喷射时不稳定；出现压力和流量瞬时的激烈变化，不能形成稳定的吸硫负压，因此SO₂的吸收也会出现激烈的突变，得不到稳定的硫熏效果，从而达不到硫熏的目的，生成的沉淀物不结实、泥汁吸滤情况不理想；同时使中和时所用石灰乳量增加，影响整个制糖生产加工能力、产品质量和原辅料的消耗，同样，由于中和汁量的波动，使得二次加热温度难以控制，达标率达不到工艺要求，影响沉淀池的放汁，最终影响质量、收回等。

同时，中和汁回流量由人工控制，仅能通过标尺和操作工的个人经验来判断控制，稍不注意观察或出现滞后操作，均直接导致进入中和器的混合汁量异常波动，严重时会造成混合汁箱抽空。由于进入中和器的混合汁量不稳定，造成了生产方面出现如下波动：1、中和硫熏强度到位率达不到工艺指标考核要求；2、蒸发二次加热温度波动，指标到位率达不到指标考核要求；由于以上两方面的不稳定因素影响，使得沉淀池泥底不结实，排放清汁不顺畅，同时，使得吸滤机吸泥受影响，既降低了泥汁的处理量，又降低滤清汁的质量；3、因管道压力变化大，易造成管路连接件法兰垫片的爆裂，存在安全隐患。

近几年国内专利数据库公开了一些有关混合汁、中和汁流量控制系统领域的专利技术：

例如：专利文献【申请号】CN201510318111.1，公开(公告)号【CN104950930A】，该专利文献公开了“一种制糖混合汁箱控制系统”。其包括触摸屏、工控机和混合汁泵，所述工控机通过变频器与混合汁泵相连，所述工控机的输入端连接有液位变送器，所述混合汁泵上设有流量计；所述混合汁泵有两台，分别与变频器相连；所述液位变送器有两台。该发明没有设置回流装置，易出现抽空现象，清汁质量差，且只是根据液位信号控制混合汁泵工作，并没有根据中和器抽射器的压力控制混合汁的流量，会影响中和的效率及质量。

例如：专利文献【申请号】CN201510030776.2，公开(公告)号【CN104611474A】，该专利文献公开了一种“制糖单层沉降器控制系统”。其包括沉降器及控制系统，沉降器上部设有清汁输出管道，底部设有泥汁输出管道，控制系统包括能测试感应沉降器液面高低的液位传感器、可控制清汁流量大小的清汁调节阀、以及根据液位传感器的液位反馈对清汁调节阀的有效流通面积进行调节的控制器，控制器通过调节清汁调节阀的开度实现液位高低控制进而控制蔗汁在沉降器内的水力停留时间。该发明是根据液位信号控制硫熏中和反应时间，没有设置回流装置，易出现抽空现象，清汁质量差。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的制糖中和汁流量波动大、硫熏强度控制不稳定的问题，提供一种亚硫酸法混合汁、中和汁流量恒流控制系统，它能合理调节混合汁、中和汁流量，保持混合汁、中和汁的相对稳定，提高蔗汁清净效率，进而保证清汁质量。