[实用新型]一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置。

背景技术

现有技术下在对成型件边缘进行抽芯作业时，由于模具结构设计过于复杂，因而使得模具成本高，组装繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种便于组装且结构简单，成本低的抽芯装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置,包括水平设置于凹模上表面的第一抽芯机构和第二抽芯机构，所述第一抽芯机构和第二抽芯机构圆周均布于成型件四周，所述第一抽芯机构对称设置为2个，且分别与所述凹模的前后两侧壁贯穿设置；所述第二抽芯机构对称设置为2个，且均埋设于成型件的一侧；所述第一抽芯机构和第二抽芯机构均包括水平设置于凹模上表面的滑块、水平设置于所述滑块一端的型芯、上下贯穿设置于所述滑块中部的推块、以及紧固于所述推块顶部的顶杆，所述滑块的中部上下贯穿设置有倾斜孔，所述倾斜孔与设置在所述推块中部的倾斜柱相配合。

其中，所述倾斜柱的一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于填平所述凹槽的凹槽填充片。

其中，所述滑块的两侧分别对称设置有便于所述滑块滑动的滑轨。

其中，所述第一抽芯机构上的顶杆高度大于所述第二抽芯机构上的顶杆高度。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括水平设置于凹模上表面的第一抽芯机构和第二抽芯机构，所述第一抽芯机构和第二抽芯机构圆周均布于成型件四周，所述第一抽芯机构对称设置为2个，且分别与所述凹模的前后两侧壁贯穿设置；所述第二抽芯机构对称设置为2个，且均埋设于成型件的一侧；所述第一抽芯机构和第二抽芯机构均包括水平设置于凹模上表面的滑块、水平设置于所述滑块一端的型芯、上下贯穿设置于所述滑块中部的推块、以及紧固于所述推块顶部的顶杆，所述滑块的中部上下贯穿设置有倾斜孔，所述倾斜孔与设置在所述推块中部的倾斜柱相配合。此结构设计，能够通过定模驱动顶杆，进而驱动推块沿所述倾斜孔上下运动，从而使得设置在滑块一端的型芯前后运动，从而完成塑件的侧边抽芯作业。

附图说明

图1是本实用新型一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置的轴测图。

图2是图1中第一抽芯机构的分解图。

具体实施方式

下面结合附图1至2并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案

一种用于塑胶模具的侧边抽芯装置,包括水平设置于凹模上表面的第一抽芯机构8和第二抽芯机构9，所述第一抽芯机构8和第二抽芯机构9圆周均布于成型件6四周，所述第一抽芯机构8对称设置为2个，且分别与所述凹模的前后两侧壁贯穿设置；所述第二抽芯机构9对称设置为2个，且均埋设于成型件6一侧的凹模上；所述第一抽芯机构8和第二抽芯机构9均包括水平设置于凹模上表面的滑块1、水平设置在所述滑块1一端的型芯2、上下贯穿设置于所述滑块1中部的推块3、以及紧固于所述推块3顶部的顶杆4，所述滑块1的中部上下贯穿设置有倾斜孔11，所述倾斜孔11与设置在所述推块3中部的倾斜柱相配合。

进一步优选的，所述倾斜柱的一侧设置有凹槽31，所述凹槽31内设置有凹槽填充片32，凹槽填充片32的设置便于推块的安装且为倾斜柱后期修模提供方便。

进一步优选的，所述滑块1的两侧分别对称设置有便于所述滑块1滑动的滑轨5。

进一步优选的，所述第一抽芯机构8上的顶杆4高度大于所述第二抽芯机构9上的顶杆7高度。

上述结构设计，能够通过定模驱动顶杆，进而驱动推块沿所述倾斜孔上下运动，因而使得设置在滑块一端的型芯前后运动，从而完成塑件的侧边抽芯作业。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。