[实用新型]一种自动送料的稀配罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，特别是一种自动送料的稀配罐。

背景技术

稀配罐是对稠度较低的两种液体进行搅拌的设备，在制药领域，主要用于两种浓度较低的药液，其作用为配比融合、搅拌；或者药液与浓度较低的溶液混合，其作用是稀释、搅拌。现有稀配罐的结构主要是上进下出，中间搅拌，搅拌的原理主要是机械搅拌，同时根据搅拌药液的温度需求进行加热，此为稀配罐的主要工作机理。现有稀配罐的下料方式为人工-机械下料，其中下料的执行机构为机械下料，如用液泵将药液注入罐体1内，但仍需要人工对液泵进行手动启闭，浪费人力成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动送料的稀配罐。具体设计方案为：

一种自动送料的稀配罐，包括罐体，所述罐体的顶端安装有电机、投料口，所述电机通过联轴器与所述罐体连接，所述联轴器固定于所述罐体上，所述联轴器的下端镶嵌有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述罐体的上壁并嵌入所述罐体内，所述搅拌轴上安装有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述罐体内，所述罐体的底端设有气动罐底阀，所述罐体外包裹有保温箱，所述投料口包括隔离开关电路，所述隔离开关电路与所述气动罐底阀电连接，所述隔离开关电路包括电源指示部分、换相隔离部分、加载隔离部分、保险部分、变压部分，所述电源指示部分、换相隔离部分、加载隔离部分依次连接，所述保险部分与所述换相隔离部分、加载隔离部分连接，所述保险部分与所述变压部分连接。

所述联轴器包括联轴器支架，所述联轴器支架包括电机连接腔、搅拌轴连接腔，所述电机连接腔位于所述搅拌轴连接腔的上方，所述电机连接腔与搅拌轴连接腔之间设有上轴锁、下轴锁，所述上轴锁与下轴锁之间固定连接，所述下轴锁与所述搅拌桨键连接，所述上轴锁通过变速箱与所述电机连接，所述下轴锁通过联轴器轴承与下腔盖转动连接，所述下腔盖固定于所述联轴器支架上，所述下腔盖的上端设有上腔盖，所述上轴锁位于所述上腔盖的上方。

所述罐体的一侧设有保温液入口，所述罐体的底端设有保温液出口、罐体底座支架，所述保温液入口、保温液出口均为法兰接口且所述保温液入口、保温液出口均嵌入所述保温箱内。

所述罐体的顶端设有多个注料口，所述注料口以所述罐体的水平截面中心为圆心呈环状阵列分布，所述注料口的下端连接有清洗管，所述注料口与清洗管之间通过卡销连接，所述清洗管的下方设有清洗球，所述清洗球通过清洗球连接轴、清洗球轴承与所述清洗管连接。

所述搅拌桨包括轴中搅拌桨，所述轴中搅拌桨包括轴中浆片，所述轴中浆片的末端设有半圆卡箍，所述轴中搅拌桨由两个轴中浆片组成，所述两个轴中浆片的半圆卡箍形成环形结构，所述搅拌轴贯穿所述环形结构，所述环形结构的两侧、中部均通过长螺栓、螺母与所述搅拌轴进行固定。

所述搅拌桨包括轴末搅拌桨，所述轴末搅拌桨包括轴末浆片，所述轴末浆片通过连接环与所述搅拌轴连接，其中所述连接环与所述轴末浆片焊接连接，所述连接环与所述搅拌轴轴销连接。

所述保温箱与所述罐体之间形成双层结构，所述双层结构之间设有多孔板，所述多孔板上设有多个半圆孔，所述半圆孔在所述多孔板表面呈矩形阵列分布，所述多孔板包裹于所述罐体的外侧呈筒状结构，所述多孔板筒状结构的顶端、所述多孔板筒状结构的底端、所述罐体的底端均设有半圆管，其中位于所述罐体底端的半圆管通过半管连接件与所述多孔板连接。

所述隔离开关电路中，电源指示LL1的A1脚接电源的R1级，A3脚接电源的Y1级，A5脚接电源的B1级，所述电源只是LL1接参考地，换相隔离开关K1-1的一脚接电源的R1级，另一脚接电源的B1级，换相隔离开关K1-2的两脚均接电源的Y1级，换相隔离开关K1-3的一脚接电源的R1级，另一脚接电源的B1级，加载隔离开关K3-1的两角均接电源的R1级，加载隔离开关K3-2的两角均接电源的Y1级，加载隔离开关K3-3的两角均接电源的B1级。

所述隔离开关电路中，电源指示LL2的A2脚接电源的R2级，A4脚接电源的Y2级，A6脚接电源的B2级，所述电源只是LL2接参考地，换相隔离开关K2-1的一脚接电源的R2级，另一脚接电源的B2级，换相隔离开关K2-2的两脚均接电源的Y2级，换相隔离开关K2-3的一脚接电源的R2级，另一脚接电源的B2级，加载隔离开关K4-1的两角均接电源的R2级，加载隔离开关K4-2的两角均接电源的Y2级，加载隔离开关K4-3的两角均接电源的B2级。