[实用新型]一种蒸发浓缩罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，特别是一种蒸发浓缩罐。

背景技术

浓缩罐用于混合溶液中某种或者某几种混合物的提纯，或者可回收酒精在混合溶液中的提取。现有浓缩罐主要的浓缩方式有两种，一种是蒸馏浓缩，一种是蒸发浓缩，前者主要用于混合物的水溶液，而后者主要是用于酒精溶液的浓缩以及酒精的提取。浓缩灌的主要原理是根据两种带分离药液在同一温度下的蒸发程度不同将其分离，但通过现有结构设计，无法准确控制其加热罐内流体使其达到最佳的分离温度。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种蒸发浓缩罐。具体设计方案为：

一种蒸发浓缩罐，包括加热器、浓缩塔、冷却器、冷凝器、收集罐，所述加热器、浓缩塔、冷却器、冷凝器、收集罐依次连接，所述加热器上设有隔离开关电路，所述隔离开关电路包括电源指示部分、换相隔离部分、加载隔离部分、保险部分、变压部分，所述电源指示部分、换相隔离部分、加载隔离部分依次连接，所述保险部分与所述换相隔离部分、加载隔离部分连接，所述保险部分与所述变压部分连接。

所述加热器为竖置的罐状结构，所述加热器的一侧设有加热蒸汽入口、加热蒸汽出口，所述加热蒸汽入口位于所述加热蒸汽出口的上方，所述加热器内部为管式换热器，所述管式换热器的入口与浓缩液加热入口连接，所述管式换热器的出口通过浓缩液浓缩入口与所述浓缩塔连接，所述浓缩液浓缩入口位于所述加热器的上端，所述隔离开关电路与所述加热蒸汽入口、加热蒸汽出口电连接。

所述冷却器为横置的罐状结构，所述冷却器的左侧通过浓缩液浓缩出口与所述浓缩塔连接，所述冷却器内部为管式换热器，所述管式换热器的入口与所述浓缩液浓缩出口连接，所述管式换热器的出口通过浓缩液冷凝入口与所述冷凝器的顶端连接，所述冷却器的右侧设有冷却水入口、冷却水出口，所述冷却水入口位于所述冷却水出口的上方，所述冷却水出口与冷凝水入口连接，所述冷凝水入口位于所述冷凝器的一侧。

所述冷凝器为竖置的罐状结构，所述冷凝器的一侧有冷凝水出口、冷凝器真空口，所述冷凝器的底端通过收集罐连接口与所述收集罐连接，所述冷凝器内部为管式换热器。

所述浓缩塔底端通过浓缩液回流管与所述加热器连接，所述浓缩塔的顶端设有入空口、清洗口，所述浓缩塔的前端设有视窗、放空口，所述视窗的数量为多个且所述多个视窗在所述浓缩塔上沿垂直方向呈直线阵列分布。

所述收集罐上设有真空口、第一循环口组、第二循环口组、浓缩液排出口，所述第一循环口组、第二循环口组分别位于所述收集罐的左右两侧，所述第一循环口组上设有截止阀，所述浓缩液排出口位于所述收集罐的底端。

所述隔离开关电路中，电源指示LL1的A1脚接电源的R1级，A3脚接电源的Y1级，A5脚接电源的B1级，所述电源只是LL1接参考地，换相隔离开关K1-1的一脚接电源的R1级，另一脚接电源的B1级，换相隔离开关K1-2的两脚均接电源的Y1级，换相隔离开关K1-3的一脚接电源的R1级，另一脚接电源的B1级，加载隔离开关K3-1的两角均接电源的R1级，加载隔离开关K3-2的两角均接电源的Y1级，加载隔离开关K3-3的两角均接电源的B1级。

所述隔离开关电路中，电源指示LL2的A2脚接电源的R2级，A4脚接电源的Y2级，A6脚接电源的B2级，所述电源只是LL2接参考地，换相隔离开关K2-1的一脚接电源的R2级，另一脚接电源的B2级，换相隔离开关K2-2的两脚均接电源的Y2级，换相隔离开关K2-3的一脚接电源的R2级，另一脚接电源的B2级，加载隔离开关K4-1的两角均接电源的R2级，加载隔离开关K4-2的两角均接电源的Y2级，加载隔离开关K4-3的两角均接电源的B2级。

所述隔离开关电路中，保险丝FS1的一脚接电源的R1级，保险丝FS2接电源的B1级，保险丝FS3接电源的R2级，保险丝FS4接电源的B2级，保险丝FS1、FS2、FS3、FS4的另一脚均接变压器电路D1。

通过本实用新型的上述技术方案得到的浓缩罐，其有益效果是：

控制通入加热流体量，从而控制浓缩塔内浓缩药液温度，提高浓缩纯度，可采用多种加热流体进行加热，扩大温度控制范围。

附图说明

图1是本实用新型所述浓缩罐的结构示意图；

图2是本实用新型所述浓缩罐的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述隔离开关电路的原理框图；

图4是本实用新型所述隔离开关电路的电路原理图；