[实用新型]一种基于流线型的机翼大风扇扇叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扇叶，特别涉及一种基于流线型的机翼大风扇扇叶。

背景技术

目前应用的通风降温设备主要是各类空调，各式中、小型风扇，并在稍大的场所采用中央空调，或者采用许多中小风扇降温。但在高大、宽阔、封闭的厂房等空间中，这种通风换气的效果就存在很多不足。特别是春秋两季，温度通常在20～34℃之间，开与不开空调将非常纠结。且空调降温即时性差，能耗也大。因普通风扇扇叶小，因而转速一般需要很大，但风覆盖的范围还是很有限的，并且高速风扇产生的风直吹人体感觉非常不适，长期使用会带来很多健康问题。现有通风、降温设备设计技术存在很多的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风量大、重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀、易清洁维护的基于流线型的机翼大风扇扇叶。

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种基于流线型的机翼大风扇扇叶，包括扇叶本体，所述扇叶本体的前部设有扇叶前缘，所述扇叶本体的后部设有扇叶后缘，所述扇叶本体内设有若干加强筋，加强筋横向依次布置在扇叶本体内，加强筋与扇叶本体的内表面连接并沿轴线贯通扇叶本体；扇叶后缘呈下翘状。

进一步地，所述加强筋的数量为三个。

进一步地，所述若干加强筋呈平行布置，稍靠前缘。

进一步地，所述扇叶本体的表面设有氧化氟碳层。

本实用新型取得了以下技术效果：在低转速的情况下能产生较大的风量，具有自然立体微风、除湿、除潮、降温、降低能耗等功能；有效减轻重量，使整个插件和扇叶可靠连接；冷处理锻造，表面氧化氟碳烤漆处理，机翼型扇叶，扇叶横向依次设计独有三根加强筋，沿轴线贯通扇叶，有效防止扇叶的弯扭变形；扇叶前缘既保证强度，又避免增加不必要的重量，同时尽量减少阻力；扇叶后缘按流线型原理设计成下翘，运转后能够形成独有的风力场，达到覆盖范围大、通风、降温良好的效果。

附图说明

图1为本实用新型基于流线型的机翼大风扇扇叶的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种基于流线型的机翼大风扇扇叶，包括扇叶本体，所述扇叶本体的前部设有扇叶前缘1，所述扇叶本体的后部设有扇叶后缘3，所述扇叶本体内设有若干加强筋2，加强筋2横向依次布置，加强筋2与扇叶本体的内表面连接并沿轴线贯通扇叶本体；扇叶后缘3呈下翘状；加强筋2的数量为三个，若干加强筋2呈平行布置，所述扇叶本体的表面设有氧化氟碳层。

本实用新型机翼大风扇扇叶，该扇叶采用航空镁铝合金，冷处理锻造，表面氧化氟碳烤漆处理，机翼型扇叶；扇叶长3.5米、宽24厘米、高2.4厘米，该扇叶内设独有的三根加强筋，有效防止扇叶的弯扭变形；风扇运转能使空间形成运动和循环的气流场，产生自然微风起到人员降温的作用；该扇叶与外夹型接插件连接时，用紧固螺丝沿高度方向穿过连接，以增加抗弯强度，彻底防止各种意外产生；该扇叶通过外夹型插接件与固定在电机轴上的底盘连接，底盘上开有5个平槽，沿径向各开2个孔，用于与外夹型插接件联接；所述外夹型插接件采用耐疲劳性强的高强度合金钢材料，设计成独有的外夹型铸、铣件，使整个插件和扇叶联为一体，使得整体受力均匀；该扇叶尾罩是在扇叶外端安装的非金属材料密封罩，当动力装置带动扇叶运转时，空气会在流线型扇叶的末端形成紊流，而安装了尾罩后，消除了这部分能量损失，降低了因此产生的噪音，稳定风扇运转，使空气的流动更符合流体力学原理，并带来一定的效益。

本实用新型机翼大风扇扇叶，应用了空气动力学流线型设计技术：扇叶根据流体流动的规律，设计成独特的截面形状，有助于在很小的转速下形成超覆盖面积的立体、均匀、自然微风，提高人员的舒适度。采用了强度设计技术、新材料技术、电喷涂技术、锻造技术等。使得扇叶符合风扇整机设计要求，实现了风扇转速低而风量大，扇叶尺寸大、强度高，而重量相对轻，及刚度好、能耗低、耐腐蚀、易清洁维护的效果。满足了场地通风、降温，以及工作人员舒适度的需要，有益于提高工作效率。