[实用新型]CPET压膜餐盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及餐具领域，特别是一种一次性CPET压膜餐盒。

背景技术

一次性餐盒结构和生产工艺都较为简单，其结构主要由盒体、盒盖组成，其中盒体分为单格和多格，而盒盖分为翻盖和贴膜两种。生产工艺方面主要是直接注塑成型，然后灌装封盖，或者注塑后灌装，再贴膜密封。但这种餐盒形状固定，运输时一般需要将餐盒码放成在一起，其目的是为了节省空间，但餐盒的外部会嵌入下一个餐盒的内部，影响卫生，同时对于贴膜餐盒来说，还需将餐盒与防尘膜分开运输，待食品灌装后，才能最后封膜。同时对于膜封餐盒来说，如果膜封的过于紧，虽然可以保障食物不会溢出，但是也会使使用者很难撕开，但如果密封不严，又容易发生食品泄漏，不方便码放和运输。此外现有一次性餐盒多用于即装即时，不能长时间保存，尤其在国内航空业中，需要对食物进行长时间保存，并需要保证食物的新鲜，目前餐盒的结构设计不能达到这样的要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种CPET压膜餐盒。具体设计方案为：

CPET压膜餐盒，包括基板，所述基板上固定有多个盒体，所述基板与盒体为一次注塑成型的整体结构，所述基板的上端覆盖有防尘膜，所述盒体为矩形结构，所述盒体的四周为“S”形折叠结构，所述防尘膜上设有多条孔，所述多条孔上贴有胶贴，所述防尘膜的中部设有拉环，所述拉环贯穿所述防尘膜并连接有垫片，所述垫片位于所述盒体的内部中心，所述拉环通过注塑孔与所述垫片连接。

所述胶贴位于所述多孔条与所述注塑孔的连接处。

所述垫片的面积大于所述注塑孔的面积。

所述多孔条为压膜多孔条，所述多孔条位于所述盒体的矩形结构的四边的上方。

所述垫片为软塑料垫片，所述垫片的两侧顶部设有凸起，所述凸起位于所述胶贴的正下方。

所述防尘膜为CPET塑料膜。

所述防尘膜的四周与基板之间为热封连接，所述防尘膜的中部与所述基板为压封连接，所述防尘膜的水平截面面积大于所述基板的水平截面面积。

通过本实用新型的上述技术方案得到的CPET压膜餐盒，其有益效果是：餐盒压缩时为片状结构，方便运输，同时不会发生餐盒套叠的现象，保障卫生；防尘膜在灌装前已经封装到基板上，简化食品灌装工艺，提高生产效率；通过压弯盒体侧壁改变餐盒布局，提高适用性、兼容性；可以通过防尘膜进行密封保存，延长食物保存时间，保持菜品新鲜。

附图说明

图1是本实用新型所述CPET压膜餐盒的结构示意图；

图2是本实用新型所述CPET压膜餐盒的侧视结构示意图；

图中，1、基板；2、盒体；3、防尘膜；4、多孔条；5、胶贴；6、拉环；7、垫片；8、注塑孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述CPET压膜餐盒的结构示意图；图2是本实用新型所述CPET压膜餐盒的侧视结构示意图，如图1、图2所示，一种CPET压膜餐盒，包括基板1，所述基板1上固定有多个盒体2，所述基板1与盒体2为一次注塑成型的整体结构，所述基板1的上端覆盖有防尘膜3，所述盒体2为矩形结构，所述盒体2的四周为“S”形折叠结构，所述防尘膜3上设有多条孔4，所述多条孔4上贴有胶贴5，所述防尘膜3的中部设有拉环6，所述拉环6贯穿所述防尘膜3并连接有垫片7，所述垫片7位于所述盒体2的内部中心，所述拉环6通过注塑孔8与所述垫片7连接。

所述胶贴5位于所述多孔条4与所述注塑孔8的连接处。

所述垫片7的面积大于所述注塑孔8的面积。

所述多孔条4为压膜多孔条，所述多孔条4位于所述盒体2的矩形结构的四边的上方。

所述垫片7为软塑料垫片，所述垫片7的两侧顶部设有凸起，所述凸起位于所述胶贴5的正下方。

所述防尘膜3为CPET塑料膜。

所述防尘膜3的四周与基板1之间为热封连接，所述防尘膜3的中部与所述基板1为压封连接，所述防尘膜3的水平截面面积大于所述基板1的水平截面面积。

运输时，可以将“S”形结构的盒体2侧壁进行弯折，将盒装结构的CPET压膜餐盒压成片状结构进行运输，而且此时所述防尘膜3已经压封到基板1上，不需要食品企业再单独购置压封设备。但此时胶贴5仍然没有安装，而拉环6可以在生产时直接安装到垫片7上，所述胶贴5必需已经贴在所述多孔条4与注塑孔8的连接处。

灌注时，从注塑孔8将食物注入盒体2内，如果灌装的食物硬度较大，可以现将盒体2撑起（运输时被压扁），然后再灌注。