[实用新型]一种钻绞孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件通孔加工技术领域，特别涉及一种钻绞孔设备。

背景技术

通孔加工时现有零件加工的重要步骤之一，为提高一些零件的通孔精度，在钻孔后还需要进行铰孔操作。

现有技术钻铰通孔时采用人工手动钻孔、铰孔两次加工；由于为人工加工，钻孔和铰孔的定位精度由操作人员的操作习惯和操作力量确定，造成通孔的加工产品合格率交底，且加工速度较慢。因此，如何进一步提高通孔的加工合格率，有效提高加工速率是本领域技术人员需要考虑的问题。

实用新型内容

为解决现有人工实施钻孔和铰孔操作，生产效率较低且产品合格率偏低的问题，本实用新型提供一种新的钻绞孔设备。

本实用新型提供一种钻绞孔设备，包括钻孔机和绞孔机；还包括分度盘、固定安装于所述分度盘上的加装板；所述加装板上具有多个零件夹具；多个所述零件夹具均匀分布于以所述分度盘轴心为圆心的圆周上；相邻所述零件夹具间的圆心角为所述分度盘最小转角的整数倍；所述钻孔机和所述绞孔机也分布于以所述分度盘轴心为圆心的圆周上、并位于所述零件夹具正上侧；所述钻孔机和所述绞孔机间圆心角为相邻所述零件夹具间圆心角的整数倍。

可选的，还具有引孔机；所述引孔机与所述钻孔机间圆心角为相邻所述零件夹具间圆心角的整数倍。

可选的，还具有数控箱；所述数控箱与所述分度盘、所述钻孔机、所述绞孔机和所述引孔机分别电连接。

可选的，所述分度盘为气动分度盘。

可选的，还具有水箱；所述水箱通过管路与所述钻孔机、所述绞孔机和所述引孔机的喷水口连接。

可选的，还具有电气箱；所述电气箱分别与所述钻孔机、所述绞孔机和所述引孔机的驱动部件电连接。

可选的，所述分度盘的最小转角为30°；所述加装板上具有11个所述零件夹具；所述钻孔节和所述绞孔机的圆心角为60°，所述钻孔机和所述引孔机的夹角为60°。

本实用新型提供的钻绞孔设备，在加装板上设置绕分度盘旋转的零件夹具，并将零件夹具之间的圆心角设定为分度盘最小转角的整数倍、将钻孔机和绞孔机之间的夹角设定为相邻零件夹具之间圆心角的整数倍，且钻孔机和绞孔机均设置在零件夹具正上侧；随分度盘的转动，夹装在零件夹具上的零件可从钻孔机准确移动至绞孔机进行铰孔作业，提高了加工精度和产品合格率，也相应的提高生产效率。

在本实用新型一具体实施方式中，在钻孔机前设置引孔机，先有引孔机进行引孔操作，可减少后续钻孔操作过程中刀具发生位移或变形而造成的钻孔误差较大的问题，提高钻孔精度。

在本实用新型一具体实施方式中，设置数控箱集中控制引孔机、钻孔机和分度盘，可实现各个加工装置的协同操作，进一步提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式钻绞孔设备正视图；

图2为本实用新型具体实施方式钻绞孔设备俯视图；

其中：1-机架、2-分度盘、3-加装板、4-零件夹具、5-钻孔机、6-绞孔机、7-引孔机、8-数控箱、9-水箱、10-电气箱、11-底板。

具体实施方式

本实用新型提供一种钻绞孔设备，能够自动实现加工零件在钻孔后的移动和铰孔加工作业，有效提高生产效率。

图1为本实用新型具体实施方式钻绞孔设备正视图，图2为本实用新型具体实施方式钻绞孔设备俯视图。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。