[实用新型]冷凝器的风扇传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷风机的风扇传动技术领域，尤其是冷凝器的风扇传动装置。

背景技术

冷风机适用于众多纺织、轻工业等生产车间降温和通风，大型的冷风机有多个风扇把冷气送出，但是，风扇为单个模式，并单独用电机驱动，风叶越大，电机的功率就越高，电能消耗就越大，浪费的能耗就越多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供冷凝器的风扇传动装置，包括框、电机、传动组件一、传动组件二、传动组件三、同步带，框内平列设三个传动组件，中间的传动组件一内上下列装两个同步轮，上端的同步轮与传动组件三内的同步轮用同步带连接，下端的同步轮与传动组件二内的同步轮用同步带连接，传动组件一下连接电机，三个传动组件内的轴上端均连接风叶，单个电机传动多个风扇，结构简单，传动直接并且同步，能模块式安装，节能减排。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：冷凝器的风扇传动装置，包括框、电机、传动组件一、传动组件二、传动组件三、同步带，所述框设底板，两侧设侧板，上设盖板，下设电机，中间并列设置传动组件一、传动组件二、传动组件三，所述传动组件一在框的中间位置，外设轴承座一，所述轴承座一上下两端各内设轴承，侧面各设方向相反的开口槽一，所述轴承内设轴一，所述轴一中间设两件同步轮，下端与所述电机连接，上端连接盖板上端的风叶，所述传动组件二设在传动组件一右侧，外设轴承座二，所述承座二侧面左侧设开口槽二，上下两端各内设轴承，所述轴承内设轴二，所述轴二上设同步轮，所述同步轮上设同步带与所述轴承座一内下端的同步轮连接，所述传动组件三设轴承座三，所述轴承座三右侧设开口槽三，上下两端各内设轴承，所述轴承内设轴三，所述轴三上设同步轮，所述同步轮上设同步带与所述传动组件一内上端的同步轮连接。

进一步设置，所述轴二、轴三的上端各连接风叶。

本实用新型的有益效果是：单个电机传动多个风扇，结构简单，传动直接并且同步，能模块式安装，节能减排。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图的俯视图。

图中：框1、底板101、侧板102、盖板103、电机2、传动组件一3、轴承301、轴一302、开口槽一303、同步轮304、轴承座一305、传动组件二4、开口槽二401、轴二402、轴承座二403、传动组件三5、开口槽三501、轴三502、轴承座三503、同步带6、风叶7。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图3所示，冷凝器的风扇传动装置，包括框1、电机2、传动组件一3、传动组件二4、传动组件三5、同步带6，所述框1设底板101，两侧设侧板102，上设盖板103，下设电机2，中间并列设置传动组件一3、传动组件二4、传动组件三5，所述传动组件一3在框1的中间位置，外设轴承座一305，所述轴承座一305上下两端各内设轴承301，侧面各设方向相反的开口槽一303，所述轴承301内设轴一302，所述轴一302中间设两件同步轮304，下端与所述电机2连接，上端连接盖板103上端的风叶7，所述传动组件二4设在传动组件一3右侧，外设轴承座二403，所述承座二403侧面左侧设开口槽二401，上下两端各内设轴承301，所述轴承301内设轴二402，所述轴二402上设同步轮304，所述同步轮304上设同步带6与所述轴承座一305内下端的同步轮304连接，所述传动组件三5设轴承座三503，所述轴承座三503右侧设开口槽三501，上下两端各内设轴承301，所述轴承301内设轴三502，所述轴三502上设同步轮304，所述同步轮304上设同步带6与所述传动组件一3内上端的同步轮304连接，本实用新型单个电机传动多个风扇，结构简单，传动直接并且同步，能模块式安装，节能减排。

所述轴二402、轴三502的上端各连接风叶7。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型设计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。