[实用新型]一种骨肽提取罐有效
申请号: | 201520899471.0 | 申请日: | 2015-11-12 |
公开(公告)号: | CN205275503U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 齐兴忠;张敏;浦同骄;何来鹏;徐顺意;陈润;高松;刘云宇;许峰 | 申请(专利权)人: | 河北智同生物制药有限公司 |
主分类号: | C07K1/14 | 分类号: | C07K1/14 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 朱红星 |
地址: | 072656 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提取 | ||
技术领域
本实用新型属于药物机械设备技术领域,涉及一种骨肽提取罐。
背景技术
骨肽在医疗领域占有重要地位,主要用于治疗风湿、类风湿性关节炎、骨质疏松、 颈椎病等疾病的症状改善,同时用于骨折及骨科手术后骨愈合,可促进骨愈合和骨新生。提 取自健康猪四肢骨,主要成分是小分子肽和蛋白肽。
关于骨肽提取的方法,在中国发明专利公告号CN101732697B提到“取健康新鲜或 冷冻猪的四肢骨,热压下抽提后过滤,骨渣抽提,过滤;合并两次滤液”,但没有详细描述提 取过程参数和提取设备;在中国发明专利专利号ZL200610150890中提到“取健康新鲜冷冻 的哺乳动物四肢骨称重,用纯化水清洗三遍后,置液压机上压碎。将压碎的四肢骨,置夹层 锅中,按原料重量1:1~5加入5%NaOH溶液,加热30~55℃水解12~48小时后取上清液”,虽然 描述较具体,但所用设备较多,工艺复杂;且对于液压机和夹层锅的结构及具体应用没有描 述。
为解决以上问题,本实用新型提供一种能加热、搅拌、粉碎、提取的提取罐,其具有 操作简单、功能齐全等优点;而采用本实用新型骨肽提取罐的提取工艺易于控制,提取液质 量稳定,可靠。
发明内容
本设备所生产的骨肽提取液为骨肽中间体。根据现有工艺,利用骨肽提取罐进行 热压提取得到骨肽提取液,操作简单,总氮收率较高,由原来的1.6g/kg提高到1.8g/kg,所 制得的中间体溶液质量稳定,利于下一步分离纯化。
为实现上述目的本实用新型公开了如下的技术内容:
一种骨肽提取罐,其特征在于它包括搅拌系统、提取罐罐体、出料系统和在线清洗 系统。
其中所述的搅拌系统是设备的搅拌部分,包括电机44、电机减速机1、减速机座2、 机械密封3、搅拌轴4、联轴器7、风扇式搅拌15、锚式搅拌I16、锚式搅拌Ⅱ17;电机44位于设 备的最上端,向下依次为电机减速机1、减速机座2,均位于上封头8上部,机械密封3固定在 骨肽提取罐上封头8中心轴线上,搅拌轴4、联轴器7、风扇式搅拌15、锚式搅拌I16、锚式搅拌 Ⅱ17均位于罐腔内。
提取罐罐体是设备的主体部分,通过固定支架14固定在操作平台上,包括上封头 8、罐体39、下封头36;上封头8的中轴线上安装机械密封3,上封头8还包括压力人孔6、人孔 盖42、CIP口I54、CIP口Ⅱ55、喷淋球I41、循环口53、导流管40、排空口50、酸碱液进口51、工 艺用水口52、安全阀口56、视灯57、温度表口I58、真空口59、真空压力表口60、视窗66和保温 封头5;罐体39包括筒体9、夹套11、导流圈10、加热冷却介质进口35、保温层12、外包体13、固 定支架14、取样口61、温度表口Ⅱ62;下封头36为倒锥体设计,包括内锥体18、夹套锥体19、 外锥体20、温度检测口37、加热冷却价质出口63,加热冷却介质出口63与加热冷却介质进口 35呈对角线分布。
出料系统紧密连接在下封头36上,包括提升气缸21、出渣门吊耳22、锁圈上法兰 23、锁圈下法兰24、密封上法兰25、密封下法兰26、气缸支座27、锁紧气缸28、滚动轴29、滚动 套30、过滤网31、多孔板32、出渣门座33、出渣门大梁34、出料口I64、出料口Ⅱ65和出渣门 (43)。
在线清洗系统主要由CIP口I54、CIP口Ⅱ55及喷淋球共同组成,分别位于机械密封 3的两侧,对称分布,用于骨肽提取罐使用前后的在线清洗。
本实用新型进一步公开了采用骨肽提取罐提取动物组织中蛋白类物质提取液的 生产方法,如下:
(1)上料:通过上料装置将洗净的动物四肢骨投入骨肽提取罐中,并加入动物四肢 骨本身重量4~10倍的工艺用水。
(2)粉碎:从加热冷却介质进口通入加热介质至夹套和夹套锥体,加热至100~130 ℃,保温10~180min,泄压,排出工艺用水,开启搅拌,对动物四肢骨进行粉碎。
(3)提取:加入动物四肢骨本身重量4~10倍的工艺用水,再从加热冷却介质进口通 入加热介质至夹套和夹套锥体,加热至100~135℃,保温10~320min,泄压。
(4)排料:打开出料口I和出料口Ⅱ,排出提取液;再打开出渣门,排出提取残渣。
(5)清洗:生产开始前或生产结束后,将CIP口I、CIP口Ⅱ连接工艺用水,对罐体内 壁进行喷淋清洗。
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