[实用新型]一种热处理余热回收节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热设备，具体是一种热处理余热回收节能装置。

背景技术

目前热处理炉的传统方式是将废气直接排出厂房外部，由于固溶炉内温度达到500℃以上，通过排烟口排出的气体本身也具有很高的温度，直接排出这种方式会浪费废气所带的温度，不够节能，而且恶化了周边的环境，而目前随着能源紧缺，和排放的要求更加严苛，无法再如现在一样随意排放，因此如何将热处理炉的余热回收利用是一个发展方向，亟待开发出能够将热处理炉余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理余热回收节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热处理余热回收节能装置，包括固溶炉、时效炉、水冷换热箱和换热外壳，所述固溶炉上端设有排气管，排气管连接一号导气管，一号导气管上设有排气控制阀，一号导气管末端连接水冷换热箱，与水冷换热箱相接处的一号导气管上设有引流风机，所述水冷换热箱外侧设有换热外壳，换热外壳和水冷换热箱之间设有换热腔，水冷换热箱中设有换热水管，所述换热水箱上还设有一号热电偶，一号热电偶下侧的换热水箱外壁设有二号导气管，二号导气管末端连接时效炉。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热水管为多段U型短管组合构成。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热外壳表面设有保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热水管上端连接出水管，换热水管下端连接进水管，进水管上设有分水管，分水管连接换热腔，进水管上还设有水流控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述时效炉上设有二号电热偶。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号导气管上设有送气控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用排烟管和一号导气管将高温废气送入水冷换热箱中，在利用换热水管中流动的冷水吸收水冷换热箱中废气的热量，进而实现对废气温度的调节，同时所述水冷换热箱外侧设有换热外壳，换热外壳表面设有保温层，换热外壳和水冷换热箱之间设有换热腔，换热腔的作用是在水冷换热箱表面设有换热层，进而将吸收箱壁处的热量，进而提高了装置的调温速度，再通过二号导气管将调节好的温度送入时效炉中，这样就将固溶炉中废气中热量用于时效炉中对工件进行热处理，从而避免了热量的浪费，起到节能的作用，而且整个过程中废气的温度降低了，从而降低了废气的环境的污染，而且利用水作为调温介质，也方便了热量的存储，装置中水的比热容比空气大，这样相同体积的水就能吸收更多的热量，从而方便装置对高温废气降温，另外水冷换热箱中换热水管的水是自下而上流动的，这样就与水冷换热箱中的热气流动的方向相反，进而形成逆流式换热，从而进一步提高了装置的换热效果，这样就提高了装置的调温速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：固溶炉1、时效炉2、排气管3、排气控制阀4、一号导气管5、引流风机6、水冷换热箱7、出水管8、一号热电偶9、换热水管10、水流控制阀11、进水管12、二号导气管13、送气控制阀14、二号热电偶15、换热外壳16、分水管17、换热腔18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。