[实用新型]复合对重块的压实设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯部件生产的技术领域，具体说是一种复合对重块的压实设备。

背景技术

在绳轮式电梯中，轿厢和对重分别悬挂在绳轮组件的两侧，轿厢用于输送乘客或货物，而绳缠绕在绳轮和导向轮上并且两端分别连接轿厢和对重，电动机通过减速器变速后带动绳轮转动，靠绳与绳轮摩擦产生的牵引力带动轿厢和对重的升降运动，以达到运输目的。对重系统用于平衡轿厢的重量和部分电梯负载重量，可以降低电动机的输出功率以减少电动机电能的损耗，在电梯工作中能使轿厢与对重间的重量差保持在限额之内，以保证电梯的传动正常。

曾经的电梯对重块用铸铁制造，而铸铁制造的电梯对重块价格较为昂贵，且炼制时环境污染严重，逐渐被淘汰。现有技术中的对重块通常使用混凝土等多种不同材料通过机械压制而成，但是，现有技术的对重块生产中的自动化程度较低，生产出对重块的产量和质量都不能得到保证。

　　实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合对重块的压实设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

本实用新型的复合对重块的压实设备，包括：主体框架、振实板和压实板，其中主体框架构成压实设备的安装基础，振实板和压实板同时固定在主体框架上。

本实用新型还可以采用以下技术措施：

所述的主体框架包括组装工作框架、下定位套、下定位销、手动换向连接阀和手动换向阀，其中组装工作框架上设置下定位套，在下定位套上设置与之配合的下定位销，手动换向阀通过手动换向连接阀与组装工作框架相连接。

所述的振实板中包括振实工作台，振实工作台通过缓冲弹簧与组装工作框架相连接，在振实工作台的下方设置振实台定位销。

所述的振实工作台下方通过振动电机架固定异步振动电机。

所述的振实工作台上设置振实台漏料口。

所述的压实板中包括压实工具台，压实台上设置压实台定位套，压实工作台通过缓冲皮墩与组装工作框架相连接。

所述的压实工作台通过振动电机固定板与异步振动电机相固定。

所述的振实工作台和压实工作台之间设置溜槽。

所述的组装工作框架下方设置储存车，储存车的位置对应溜槽的出口。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

本实用新型的复合对重块的压实设备中，包括：主体框架、振实板和压实板，其中主体框架构成压实设备的安装基础，振实板和压实板同时固定在主体框架上。本实用新型在同一个组装工作框架安装了两种工作模式，振实工作模式和压实工作模式，两个工作台可同时使用互不干扰，该生产线配套设备总体结构设计合理，方式新颖，一台多用，大大减轻了工人劳动强度，降低了用料成本。

附图说明

图1为本实用新型的复合对重块的压实设备的主视图；

图2为本实用新型的复合对重块的压实设备的侧视图；

图3为本实用新型的复合对重块的压实设备的俯视图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的复合对重块的压实设备，包括：主体框架、振实板和压实板，其中主体框架构成压实设备的安装基础，振实板和压实板同时固定在主体框架上。

主体框架包括组装工作框架1、下定位套2、下定位销3、手动换向连接阀4和手动换向阀5，其中组装工作框架1上设置下定位套，在下定位套上设置与之配合的下定位销，手动换向阀通过手动换向连接阀与组装工作框架相连接。

振实板中包括振实工作台10，振实工作台通过缓冲弹簧与组装工作框架相连接，在振实工作台的下方设置振实台定位销11。

振实工作台下方通过振动电机架13固定YZV-5-2异步振动电机9。YZV-5-2异步振动电机9靠紧固螺柱8固定到振动电机架13同时连接螺母14。

振实工作台10上设置振实台漏料口12。操作时对重块21在振实工作台10上面振动填充以达到密度、重量要求。

压实板中包括压实工具台15，压实台上设置压实台定位套17，压实工作台通过缓冲皮墩20与组装工作框架相连接。

压实工作台15通过振动电机固定板16依靠紧固镙柱19与YZV-10-2异步振动电机18相固定。

振实工作台10和压实工作台15之间设置溜槽。组装工作框架1下方设置储存车23，储存车的位置对应溜槽的出口。多余的料通过溜槽6漏到漏料储存车23里。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。