[实用新型]一种离心风机壳

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种离心风机壳。

【背景技术】

传统离心风机采用一元分析法假定进口圆周上流动参数均匀分布并且蜗壳内气 流动量矩不变的基础上通过等环量法作出对数螺旋线。此方式设计蜗室时没有考虑气体在 蜗舌位置的影响导致进口速度不均匀，实际上合理蜗室呈现非对称状态。而现有蜗壳设计 采用对称设计离心叶轮叶片的尾迹周期性的扫过蜗舌产生脉动力，产生旋转噪音，导致噪 声较高。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种降低加工复杂程度， 保证生产效率，降低气动噪音，改善整机噪音，有效提高风机的全压效率及静压值的离心风 机壳。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种离心风机壳，其特征在于其包括蜗壳上端盖1、蜗壳下端盖2、连接蜗壳上端盖 1和蜗壳下端盖2的蜗壳围板3组成；该蜗壳上端盖1蜗线包括顺序相连的上起始段AB，上蜗 舌弧段BC，上螺旋线段CD，上螺旋线段DE，上直线段EF，上螺旋线段FG，上直线段GH和上结束 段HI，其中上起始段AB位于蜗壳型线的一端并对应于蜗舌，上结束段HI位于蜗壳型线的另 一端并邻近风机出风口；蜗壳下端盖2蜗线包括顺序相连的下起始段A1B1，下蜗舌弧段 B1C1，下螺旋线段C1D1，下螺旋线段D1E，下直线段EF，下螺旋线段FG，下直线段GH和下结束 段HI；其中下起始段A1B1位于蜗壳型线的一端并对应于蜗舌，下结束段HI位于蜗壳型线的 另一端并邻近风机出风口。

如上所述的一种离心风机壳，其特征在于所述的上端盖蜗线上起始段AB与上蜗舌 弧段BC光滑连接，上螺旋线段CD与上蜗舌弧段BC光滑连接，上蜗舌弧段BC半径为5mm-15mm。

如上所述的一种离心风机壳，其特征在于所述的上螺旋线段CD与上螺旋线段DE圆 滑过渡连接，上直线段EF与上螺旋线段DE圆滑过渡连接，上螺旋线段FG与上直线段EF圆滑 过渡连接，上直线段GH与上螺旋线段FG圆滑过渡连接，上直线段GH与上结束段HI相交圆滑 过渡连接。

根据权利要求1所述的一种离心风机壳，其特征在于所述的蜗壳下端盖蜗线下起 始段A1B1与下蜗舌弧段B1C1圆滑过渡连接，下螺旋线段C1D1与下蜗舌弧段B1C1圆滑过渡连 接，下蜗舌弧段B1C1半径为5mm-15mm。

如上所述的一种离心风机壳，其特征在于所述的下螺旋线段C1D1与下螺旋线段 D1E圆滑过渡连接，下直线段EF与下螺旋线段D1E段圆滑过渡连接，下螺旋线段FG与下直线 段EF圆滑过渡连接，下直线段GH与下螺旋线段FG圆滑过渡连接，下直线段GH与下结束段HI 相交圆滑过渡连接。

如上所述的一种离心风机壳，其特征在于所述的蜗壳上端盖蜗线的上螺旋线CD段 端点C与蜗壳下端盖蜗线的螺旋线C1D1段端点C1的Y轴相落差值为a；蜗壳上端盖蜗舌段弧 BC圆心O与蜗壳下端盖蜗舌段弧B1C1圆心O1的Y轴相落差值为b；其中a-b＜1。

如上所述的一种离心风机壳，其特征在于所述的上起始段AB、下起始段A1B1，上蜗 舌弧段BC、下蜗舌弧段B1C1、上螺旋线段CD、下螺旋线段C1D1有错位使连接上、下端盖的蜗 壳围板形成扭曲面AA1BB1CC1DD1。

如上所述的一种离心风机壳，其特征在于所述的上蜗舌弧段BC和下蜗舌弧段B1C1 形成的扭曲面BB1CC1为斜柱面，该斜柱面的中心线与蜗壳端盖夹角为1°～12°

本实用新型的有益效果是：

本实用新型对现在对称式结构蜗壳的不足提出一种蜗舌及部分蜗壳曲线非对称 结构蜗壳，降低由于蜗壳离心叶轮叶片周期性的扫过蜗舌产生脉动力产生旋转噪音。结合 理论，蜗舌连接蜗线部分采用部分非对称结构。针对合理蜗室非对称形态蜗壳在蜗舌及与 蜗舌连接部分蜗线上采用非对称结构能较好的降低气动噪音，改善整机噪音情况，同时能 有效提高风机的全压效率及静压值。同时采用上述结构有效的降低加工复杂程度，保证生 产效率。

【附图说明】

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：