[实用新型]根据清洗环境压强自动调节清洗剂用量的带电清洗装置有效
申请号: | 201520899795.4 | 申请日: | 2015-11-12 |
公开(公告)号: | CN205270211U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 于国际;高鹏;李柯;陈玮;陈辉煌 | 申请(专利权)人: | 中国南方电网有限责任公司调峰调频发电公司;中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B13/00 |
代理公司: | 广州广信知识产权代理有限公司 44261 | 代理人: | 张文雄 |
地址: | 510635 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 根据 清洗 环境 压强 自动 调节 洗剂 用量 带电 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种根据清洗环境压强自动调节清洗剂用量的带电清洗装置,适用于运营商和电力系统中通信、信息设备进行带电清洗。属于电力系统维护设备技术领域。
背景技术
长期运行的通信设备由于灰尘和污垢堆积严重,降低了设备的散热能力,加速了设备老化,引发软性和硬性故障,并严重影响设备的安全稳定运行。电力系统的通信设备承担了调度自动化、行政电话、继电保护、图像监控、办公自动化等多种实时业务的传输,采用停役的方式对设备进行清洗将影响大量业务的传输,从而危害电力系统的可靠运行。因此目前广泛采用带电清洗技术来解决这一问题。
带电清洗技术中清洗剂的选择至关重要,其中清洗剂的挥发速度是决定其性能的重要指标。挥发速度快,清洗速度也快,但清洗剂挥发速度过快会带走大量的热量,使被清洗部位迅速降温,特别是一些高温工作器件极易出现凝露现象,甚至出现冰晶场效应,影响清洗过程的工作绝缘值。挥发速度过慢,导致污染物再次沉积,清洗就达不到理想效果。由于物质的挥发速度本质上由物质的分子间作用力决定,而物质的分子间作用力会受到温度,压强的影响,因而在不同温度、压强条件下清洗剂的选用是不同的。现有的带电清洗设备主要是在中央控制单元的可编程控制器中预设几个喷水流程供实际清洗时调用实现。目前的通信设备仍然存在以下的问题:1)清洗设备无法适应实际工作环境压强变化造成的清洗剂挥发速度变化,无法达到最佳清洗效果;2)清洗设备无法准确调节清洗剂用量,不仅容易造成清洗剂浪费,而且容易影响带电设备的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的,是为了解决现有的带电清洗装置无法适应清洗环境压强、无法准确调节清洗剂的用量、容易造成设备清洗效果差及产生凝露现象影响设备运行的问题,提供一种根据清洗环境压强自动调节清洗剂用量的带电清洗装置。
本实用新型的目的可通过以下的技术方案达到:
一种根据清洗环境压强自动调节清洗剂用量的带电清洗装置,包括信号发射控制板、控制单元和机械结构,其特征在于:信号发射控制板具有显示结构和控制信号输入结构,可控制整个装置的启停并直接调节控制单元的信号输入和输出;机械结构包括水平支撑底座及设置在水平支撑底座上的喷头摆动机构、液压升降平台,在喷头摆动机构中设有压力传感器;压力传感器检测清洗环境压强,压力传感器将检测到的环境压强变化转化为电流信号送到控制单元的反馈信号输入端;控制单元的控制信号输出端之一连接控喷头摆动机构的控制输入端,控制单元具有信号比较结构,该信号比较结构将环境压强变化信号与预设的信号值比较,得到输出控制信号,通过控制信号输出端之一实时调整喷头摆动机构的清洗剂喷射速度,以控制清洗剂用量,构成根据清洗环境压强自动调节清洗剂用量的控制结构;控制单元的控制信号输入端连接信号发射控制板的信号输出端,控制单元的控制信号输出端之二连接液压升降平台的控制输入端,控制单元通过将实时环境压强值回传到信号控制面板并显示。
进一步的,所述控制单元包括信号接收器、中央控制器、液压控制端和电气控制端,压力传感器检测清洗环境压强,压力传感器将检测到的环境压强变化转化为电流信号送到中央控制器的反馈信号输入端;中央控制器具有比较电路结构,将环境压强变化与预设的压强值比较,得出输出控制信号,通过电气控制端实时调整喷头摆动机构的清洗剂喷射速度,以控制清洗剂用量,构成根据清洗环境压强调节清洗剂用量的控制结构。
进一步的,所述中央控制器为可编程控制器,所述信号比较结构由内置在可编程控制器逻辑比较电路构成,或者由内置在可编程控制器中的比较单元构成。
进一步的,所述压力传感器安装在喷头摆动机构的喷头水管夹头一侧。
进一步的,所述压力传感器为型号3351金属电容式膜合压力传感器。
进一步的,所述压力传感器具有三个引脚,一个引脚接地,一个引脚接4V-20V供电电压,一个引脚为电流信号输出端,连接中央控制器的I/O扩展接口,所述I/O扩展接口接收的电压经比较处理按预设的清洗剂喷射速度调整,得到新的清洗剂喷射速度数据,向电气控制端和液压控制端输出控制指令,完成相应清洗流程。
进一步的,所述电气控制端控制喷头摆动机构的摆动角度和清洗剂的喷射速度;所述液压控制端控制液压升降平台的升降,从而控制喷头的高度。
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