[实用新型]一种超声波清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于超声波清洗技术领域，具体涉及一种超声波清洗装置。

背景技术

目前，超声波清洗机已成为工业上对采用机械和压力加工金属零部件及原材料的表面残留油渍、氧化物等污染附着物的快速高效去除的常用设备，但与超声波清洗机附加配套的清洗组件非常少见。超声波清洗机的主体部分通常是采用304等不锈钢做成的，304不锈钢是通用型不锈钢，应用广泛，但其服役条件也有一定限制，例如：常温条件下304不锈钢可耐98％的浓硝酸，不耐稀硝酸、盐酸和氢氟酸等，常温下可耐KOH水溶液和NaOH水溶液，如果超出其服役条件范围，会对超声波清洗槽造成不可逆的腐蚀损伤。超声波清洗机清洗完零件后，槽内残留有很多被振动下来的细小金属碎屑物，很难将其取出，如果不及时取出上述金属碎屑而流入清洗机内部，长期积累将会造成循环系统堵塞和损坏；如果用手直接取的话，硬质细小金属碎屑物或零件的毛刺会容易刺破手套而伤到手。超声波清洗大量小零件时，清洗完后，这些小零件不容易取出；用手取的话费时、费力，且对手部皮肤有伤害。超声波清洗机清洗时需要添加的金属清洗剂，通常呈现弱碱性或若酸性，它们会对手部皮肤有腐蚀作用，目前解决这个问题的方法主要是戴上橡胶手套，但橡胶手套在实际使用时操作非常不方便，且很容易被硬质细小金属碎屑物或零件的毛刺划破。目前工业上对许多金属零部件或原材料(管、棒、线材等)表面氧化层进行酸洗过程中，必须要保证酸洗液在清洗槽中的浓度始终是均匀的，否则会影响材料的表面质量，这就要对酸洗液增加搅动。超声波清洗机虽可容易实现上述流动均匀酸洗，但不锈钢制超声波清洗槽因对某些常用酸洗液(稀硝酸、盐酸和氢氟酸等)不耐腐蚀，因此，限制了超声波清洗机的适用范围。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种超声波清洗装置，该组件能够用于超声波清洗机中，便于在超声波作用下实现对待清洗零件的均匀清洗，且克服了不锈钢超声波清洗槽服役条件的限制，扩大了超声波清洗零件的范围，具有结构简单、制作成本低且使用效果好的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种超声波清洗装置，包括清洗槽和设置在所述清洗槽内的塑料网筛，其特征在于：所述清洗槽为长方体结构，所述清洗槽上相向的两个侧壁上均设置有手握孔，所述塑料网筛由矩形框体和设置于所述矩形框体上的把手以及安装于所述矩形框体内的塑料网板组成，所述塑料网板的厚度为所述矩形框体高度的1/3～1/4，所述矩形框体的长度小于所述清洗槽的长度，所述矩形框体的宽度小于所述清洗槽的宽度，所述矩形框体的高度小于所述清洗槽的高度。

上述的一种超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗槽的侧壁和底壁的厚度均为5mm～10mm。

上述的一种超声波清洗装置，其特征在于：所述矩形框体的边框的厚度为5mm～10mm。

上述的一种超声波清洗装置，其特征在于：所述塑料网板上的网孔为正方形网孔，所述正方形网孔的边长为1cm～3cm，所述塑料网板的厚度为1mm～5mm。

上述的一种超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗槽和塑料网筛的材质均为聚氯乙烯。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型能够用于超声波清洗机中，便于在超声波作用下实现对待清洗零件的均匀清洗，且克服了不锈钢材质的超声波清洗槽服役条件的限制，扩大了超声波清洗零件的范围，具有结构简单、制作成本低且使用效果好的特点。

2、本实用新型既可用于采用常规洗液的超声清洗，也可以用于采用腐蚀性酸碱洗液的超声清洗，其中清洗槽便于收集待清洗零件清洗后残留的细小金属碎屑，防止洗液中夹杂的细小金属碎屑进入超声波清洗机而损坏机器，采用塑料网筛能够方便的将待清洗零件从洗液中取出，且便于进一步采用清水反复冲洗。

3、本实用新型不仅可以用于对机械零部件进行金属超声清洗，也可以用于对金属管、棒、线材等物件进行高效的超声清洗，扩大了超声波清洗机的使用范围和功能，也有助于工业上对金属管、棒、线材等物件进行彻底清洗。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中清洗槽的结构示意图。

图3为图1中塑料网筛的结构示意图。

附图标记说明:

1—清洗槽；2—手握孔；3—矩形框体；

4—把手；5—塑料网板。

具体实施方式