[实用新型]机加工手动去毛刺旋转工作台有效
申请号: | 201520900058.1 | 申请日: | 2015-11-12 |
公开(公告)号: | CN205201455U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 何开递;付才明 | 申请(专利权)人: | 重庆瑞通实业有限公司 |
主分类号: | B25H1/02 | 分类号: | B25H1/02 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪 |
地址: | 402761 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 手动 毛刺 旋转 工作台 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机加工手动去毛刺旋转工作台。
背景技术
目前,机加工的工件几乎都是采用人工手动的方式去除毛刺。在手动去机 加工锐边毛刺的过程中,操作人员转动零件时容易与操作台发生摩擦,造成零 件被划伤,严重地会引起零件报废。为了避免零件划伤,操作人员在工作的过 程中往往需要特别小心,不仅增加了劳动强度,而且工作效率也会受影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能有效防止划伤的机加工手 动去毛刺旋转工作台。
本实用新型的技术方案如下:一种机加工手动去毛刺旋转工作台,其特征 在于:在底座的中部一体形成有环形凸台,该环形凸台的内部与底座中心开设 的定位孔连通,所述定位孔内嵌装两面带防尘盖的深沟球轴承,环形凸台内嵌 装推力球轴承,所述底座通过深沟球轴承和推力球轴承与旋转轴相支承,在旋 转轴的顶部安装旋转板,所述旋转板与底座平行。
采用以上技术方案,零件放置在旋转板上,并随旋转板一起转动,这样手 动去毛刺时,旋转板将零件与操作台隔开,有效防止了零件与操作台相对滑动 而划伤零件,在大大降低操作人员劳动强度的同时,极大地提高了工作效率。 本实用新型结构简单、紧凑,组装容易,成本低;旋转板在深沟球轴承和推力 球轴承的作用下相对底座转动,旋转的平稳性及灵活性好。
为了简化结构,方便加工制作及装配,使结构更加紧凑,所述旋转轴由盘 体和上大下小的空心轴体组成,空心轴体的顶部沿径向延伸,形成盘体,所述 底座环形凸台的上端伸入盘体上设置的凹槽中。
作为优选,所述底座为钢质圆盘结构。
所述旋转板为圆盘结构,并由PVC材料制成,旋转板通过圆周上均匀分布 的螺钉与旋转轴相固定。以上结构一方面造型简单,易于生产,成本低,结构 强度好;另一方面,旋转板能防止零件在上面发生滑动,使操作更便捷。
有益效果:本实用新型设计合理,结构简单、紧凑,组装容易,成本低, 在去毛刺的过程中能够放置零件滑动,消除了零件与操作台相对滑动划伤零件 的弊病。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型由底座1、深沟球轴承2、推力球轴承3、旋转轴 4和旋转板5等构成。其中,底座1优选为钢质圆盘结构,在底座1的中部一体 形成有环形凸台,该环形凸台的内部与底座1中心开设的定位孔连通。定位孔 内嵌装两面带防尘盖的深沟球轴承2,环形凸台内嵌装推力球轴承3,推力球轴 承3的轴心线与深沟球轴承2的轴心线在一条直线上。
如图1所示,旋转轴4由盘体和上大下小的空心轴体组成,空心轴体的顶 部沿径向延伸,形成盘体,底座1环形凸台的上端伸入盘体上设置的凹槽中。 空心轴体的下端伸入底座1环形凸台以及定位孔内,底座1通过深沟球轴承2 和推力球轴承3与旋转轴4相支承。在旋转轴4的上方设置旋转板5,旋转板5 为圆盘结构,并由PVC材料制成。旋转板5由旋转轴4顶部的盘体支撑,并且 旋转板5通过圆周上均匀分布的螺钉与旋转轴4相固定。
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