[实用新型]一种双向水泥土搅拌桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种双向水泥土搅拌桩。

背景技术

水泥土搅拌桩系指利用水泥等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械， 在软土地基深处，就地将软土和固化剂强制搅拌，由固化剂和软土之间产 生一系列物理和化学反应，形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥 土加固体，从而提高软土地基的承载力，减少地基沉降，大量工程实践表 明，常规水泥土搅拌桩具有施工简单、快速、振动小等优点，现已发展成 一种常用的软弱地基处理方法，然而，在实际应用过程中也暴露出一些弊 端，水泥土搅拌桩处理深度偏浅，溢浆现象导致桩体水泥掺入量达不到设 计要求，施工中搅拌不够均匀，水泥浆沿桩体垂直分布不均匀，桩间距较 小，破坏了土体的天然结构，硬壳层自身强度没有充分发挥，因此需要设 计一种双向水泥土搅拌桩。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种双向水泥土搅拌桩，。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双向水泥 土搅拌桩，它包括机架、驱动电机、内钻杆与外钻杆，所述驱动电机设置 在机架上，所述驱动电机外围安装有驱动电机罩，所述驱动电机下端连接 有减速器，所述减速器下端连接有电机换向器，所述内钻杆与外钻杆连接 在电机换向器上，所述内钻杆上安装有内切土叶片，所述外钻杆上安装有 外切土叶片，所述内切土叶片长度小于外切土叶片，所述内钻杆底端设置 有钻头。

进一步地，所述驱动电机罩上安装有扶手与电机开关。

进一步地，所述内钻杆与外钻杆转动方向相反。

进一步地，所述外切土叶片上设置有喷浆口与导流槽。

进一步地，所述内切土叶片采用可伸缩叶片结构。

进一步地，所述内钻杆长度大于外钻杆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型处理深度大，可以处理20m深度以上的软基，扩大了水泥土 搅拌桩的应用范围，施工机械由常规水泥土搅拌桩机械改造而成，易于推 广，使用双向搅拌的新工艺，施工时正反向搅拌叶片同时搅拌，把水泥浆 控制在两组叶片之间，保证水泥土充分搅拌均匀，保证了桩身质量，特别 是水泥土搅拌桩深层桩体的质量，钉形的设计使得扩大头部分桩径增大， 提高了扩大头部分的面积置换率，使得承载能力得到了提高，具有更高的 单桩承载力和复合地基承载力，且其处理段的地表最大沉降量小于其他方 式处理段，具有更好的处理软基的效果，钉形桩处理单位面积软土的费用 相比常规水泥土搅拌桩、单向水泥土搅拌桩和预应力管桩更经济。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外切土叶片结构示意图。

图中标号为：1-机架，2-驱动电机，3-内钻杆，4-外钻杆，5-驱动电 机罩，6-减速器，7-电机换向器，8-内切土叶片，9-外切土叶片，10-钻头， 11-扶手，12-电机开关，13-喷浆口，14-导流槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合 附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描 述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种双向水泥土搅拌桩，其特征在于：它包括机 架1、驱动电机2、内钻杆3与外钻杆4，所述驱动电机2设置在机架1上， 所述驱动电机2外围安装有驱动电机罩5，所述驱动电机2下端连接有减速 器6，所述减速器6下端连接有电机换向器7，所述内钻杆3与外钻杆4连 接在电机换向器7上，所述内钻杆3上安装有内切土叶片8，所述外钻杆4 上安装有外切土叶片9，所述内切土叶片8长度小于外切土叶片9，所述内 钻杆3底端设置有钻头10。

在上述实施例上优选，所述驱动电机罩5上安装有扶手11与电机开关 12。

在上述实施例上优选，所述内钻杆3与外钻杆4转动方向相反。

在上述实施例上优选，所述外切土叶片9上设置有喷浆口13与导流槽 14。

在上述实施例上优选，所述内切土叶片8采用可伸缩叶片结构。

在上述实施例上优选，所述内钻杆3长度大于外钻杆4。