[实用新型]一种带有制冷装置的高效反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种带有制冷装置的高效反应釜。

背景技术

反应釜是用来进行化学反应的容器，为了适应各种工况条件的不同要求，反应釜的种类也比较繁多，被广泛应用与生物、化工、材料学和半导体学领域。现有的反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料一反应一出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。现有的反应釜需适应不同的反应环境，若反应过程中产生大量的热量，为了保持腔体内保持一定的温度，那就需要对釜体进行降温，现有使用的反应釜，搅拌锚与釜底有一定距离，固液混合搅拌时，部分固体物料因难于溶解和搅拌死角导致在反应釜底部与放料口空腔部位沉淀，造成物料的参数指标上下不一致，影响产品的性能，另外目前生产中普遍使用的反应釜存在搅拌不完全，物料反应不够彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有制冷装置的高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有制冷装置的高效反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体外侧设有U型空心腔，U型空心腔内部设有循环水冷却系统，U型空心腔左侧顶端连接有进水管，U型空心腔底端连接有出水管，反应釜主体左侧设有制冷机，制冷机通过管道与U型空心腔连通，所述反应釜主体内部中心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下水平安装有支撑轴，支撑轴的两端分别固在位于同一平面上的螺带叶片的螺旋拐点处，螺带叶片左右设有两条，且对称、螺旋环绕设置在搅拌转轴上，搅拌转轴底端水平连接有搅拌叶片，搅拌转轴顶端伸出反应釜主体外侧并与旋转电机相连接，所述反应釜主体底部开设有出料管，反应釜主体底部在出料管右端设有循环出料管，循环出料管与反应釜主体右侧竖直设置的循环管道相连接，循环管道顶端通过储存罐连接反应釜主体顶部的循环进料管，储存罐包括真空阀、排空阀、返料阀、取样阀、出料阀和真空泵，真空阀和排空阀位于储存罐的顶部，取样阀和出料阀位于储存罐的底部，真空阀连接真空泵，返料阀连接在循环管道的顶部，出料阀连接储存罐的循环入口。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺带叶片的叶面朝向反应釜主体的轴线方向，且两条螺带叶片的螺旋方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管上设有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过U型空心腔内部的循环水冷却系统和制冷机共同对反应釜进行冷却降温，冷却效果好、冷却速率高，制冷设备的加入有效的节省了能源，增加了设备的适用范围，提高了设备的使用效率；反应釜主体内部的物料在螺带叶片附近形成物料循环，能够在螺带叶片的作用下充分流动，使得搅拌完全，搅拌轴底端连接有搅拌叶片进一步的提高了搅拌效果和效率，使得内部的物料充分混合，使得反应更加充分；通过真空吸力将釜底积料抽到储存罐内，泄压后返排到反应釜内，使物料混合充分，溶解彻底，上下取样保证均匀性，省去增加动力源，实现了能源节省，操作集中，简单方便，提高了反应釜的工作效率。本实用新型带有制冷装置的高效反应釜，能够对反应釜进行有效降温，节约资源，提高设备使用效率，通过真空吸力将反应釜底部的物料抽到储存罐内再泄压返排到反应釜内，使物料混合充分，溶解彻底，上下取样保证均匀性，省去增加动力源，操作简单，另外螺带叶片和搅拌叶片的设置进一步提高了搅拌效果和效率，使得反应更加彻底，提高了产品的质量。

附图说明

图1为带有制冷装置的高效反应釜的结构示意图。

图2为带有制冷装置的高效反应釜中储存罐的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。