[实用新型]一种基于激光液面控制仪与智能PID的玻璃窑炉液面控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液面控制技术领域，尤其是涉及一种基于激光液面控制仪与智能 PID的玻璃窑炉液面控制系统。

背景技术

目前，玻璃窑炉的生产运行中，其液位是否稳定是影响玻璃制品质量的一个关键 因素，而玻璃液位又具有不易精确测量，液位变化滞后时间长，受干扰因素多等特点。液位 的准确测量是实现液位精确控制的前提。要实现液位的精确控制，首先要对液位进行准确 测量，玻璃液位测量是一个复杂的问题，大多数的常规液位仪器都难以胜任。液位的不稳定 使得熔融玻璃对炉壁的冲刷增大，在工业生产中,却有相当数量的过程难以实现自动控制, 例如大滞后、非线形等复杂系统,以及难以获得数学模型或者模型非常粗糙的工业系统等 等。从而无法满足复杂工况下设备使用效率，造成资源的很大程度的浪费。

实用新型内容

为克服现有窑炉液面控制系统中存在的缺点，本实用新型提出一种基于激光液面 控制仪与智能PID的玻璃窑炉液面控制系统，提高了在复杂工况下的设备测量的准确率，并 减少了工作量。

本实用新型采用以下技术方案：

一种基于激光液面控制仪与智能PID的玻璃窑炉液面控制系统，包括：工作池、激 光液面控制仪、液位计、PLC控制器、变频器、振动给料机、加料设备；所述工作池与所述激光 液面控制仪连接；所述激光液面控制仪与所述液位计连接；所述液位计与所述PLC控制器连 接；所述PLC控制器与所述变频器连接；所述变频器与所述振动给料机连接；所述振动给料 机与所述加料设备连接；所述加料设备与所述工作池连接。

优选地，所述所述液位计包括显示器、模糊自适应PID控制器。

优选地，所述模糊自适应PID控制器集成了模糊PLC控制器和PID控制器。

实施本实用新型一种基于激光液面控制仪与智能PID的玻璃窑炉液面控制系统， 其有益效果在于：由于设计了上述的基于激光液面控制仪与智能PID的玻璃窑炉液面控制 系统，所述模糊自适应PID控制器内部设有模糊控制器、PID控制器，即采用了模糊控制原 理、PID控制相结合，通过模糊控制技术与激光液面控制技术，对窑炉液面液位进行优化控 制，从而使窑炉液面液位的调节达到最佳的工作状态，实现最大程度的工作效率与节能。

附图说明

图1为本实用新型一种基于激光液面控制仪与智能PID的玻璃窑炉液面控制系统 实施例的结构示意图；

图中：1、工作池；2、激光液面控制仪；3、液位计；31、显示器；32、模糊自适应PID控 制器；4、PLC控制器；5、变频器；6、振动给料机；7、加料设备。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，一种基于基于激光液面控制仪与智能PID的玻璃窑炉液面控制系统， 包括：工作池1、激光液面控制仪2、液位计3、PLC控制器4、变频器5、振动给料机6、加料设备 7；所述工作池1与所述激光液面控制仪2连接；所述激光液面控制仪2与所述液位计3连接； 所述液位计3与所述PLC控制器4连接；所述PLC控制器4与所述变频器5连接；所述变频器5与 所述振动给料机6连接；所述振动给料机6与所述加料设备7连接；所述加料设备7与所述工 作池1连接。

进一步地，所述液位计3包括显示器31、模糊自适应PID控制器32。

进一步地，所述模糊自适应PID控制器32集成了模糊控制器和PID控制器。

进一步地，所述振动给料机6用于控制加料设备7。

如图1所示，本实用新型一种基于激光液面控制仪与智能PID的玻璃窑炉液面控制 系统的工作方法具体过程如下：所述模糊自适应PID控制器3接收所述激光液面控制仪2测 得的液面高度信号进行比较运算，并将信号传递给所述PLC控制器4，所述PLC控制器4将控 制信号整合后传递给所述变频器5，所述变频器5再将变频信号传递给所述振动给料机6来 控制所述加料设备7，从而调节工作池1液面的液位。