[实用新型]一种用于金属异型丝材缠绕性能试验的装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于金属异型丝材缠绕性能试验领域，具体涉及一种用于金属异型丝材缠绕性能试验的装置。

【背景技术】

某型发动机所用金属异型(截面为长方形、梯形等)丝材的技术规范中要求对金属异型丝材进行高面缠绕性能检验。目前，在理化力学检测领域还没有对该类丝材高面进行缠绕的装置，由于该类丝材的高度远远短于其宽度，导致在进行缠绕试验过程中金属异型丝材受力易倾倒，倾倒后由宽面处缠绕，这种情况会直接影响到试验结果的可靠性。故不能满足该类丝材缠绕性能的检验要求。因此设计出用于金属异型丝材缠绕性能试验的装置是十分必要的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种用于金属异型丝材缠绕性能试验的装置，该装置能够避免金属异型丝材在进行缠绕试验过程中受力倾倒，可操作性强，结构简单，操作方便、快捷。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种用于金属异型丝材缠绕性能试验的装置，包括缠绕芯棒，所述的缠绕芯棒包括芯棒主体、支撑面、把手和固定装置，所述支撑面的一个端面与芯棒主体固定连接，支撑面的另一端面与把手固定连接，把手用于驱动芯棒主体旋转；所述的芯棒主体的表面开设有滑槽，所述的固定装置设置在滑槽中，固定装置能够相对于滑槽滑动和固定在滑槽上任意位置；所述的金属异型丝材缠绕性能试验装置还包括套筒及基座，所述的套筒包括用于缠绕金属异型丝材时对金属异型丝材施加防止金属异型丝材倾倒的压力的套筒主体和安装在套筒主体的一端的推杆，套筒主体的另一端套设在芯棒主体的外部；所述的基座上设置有轴承，轴承通过轴承内孔套设在把手上。

所述的芯棒主体的形状为圆柱形，所述的支撑面的截面为圆形，所述的把手选用Z形圆柱杆。

所述支撑面的直径大于芯棒主体的外径。

所述的芯棒主体、把手上与支撑面相连接的部分和支撑面同轴设置。

所述的滑槽沿芯棒主体的母线方向开设，滑槽的截面形状选用T形。

所述的固定装置包括设置在滑槽内的滑块与螺栓，所述的滑块上开设有螺纹孔，滑块与螺栓的螺纹端通过该螺纹孔配合连接。

所述的滑块选用与滑槽相适配的T形滑块，滑块的凸起部分从滑槽的通端伸出一定距离用以固定金属异型丝材。

所述的套筒主体选用与芯棒主体相适配的圆柱空心套筒，套筒主体的内径略大于芯棒主体的外径，使得套筒主体能够相对于芯棒主体灵活移动。

所述的套筒主体的筒壁厚度略小于螺栓的螺帽的底部与芯棒主体的外表面之间的距离。

所述的轴承至少选用两个，轴承套设在把手上靠近把手与支撑面连接的部分，轴承的内孔与把手选用过盈配合。

本实用新型具有以下优点：本实用新型采用了缠绕芯棒、套筒和基座，缠绕芯棒与基座连接，通过缠绕芯棒上的固定装置与支撑面将金属异型丝材进行固定，缠绕芯棒通过把手进行转动，同时使用套筒与固定装置共同夹持金属异型丝材，避免金属异型丝材在进行缠绕试验过程中受力倾倒，使缠绕能够完全在该类丝材高面进行，保证了检测结果的准确可靠性。本实用新型的金属异型丝材缠绕性能试验装置的可操作性强，能够进行重复试验；试验装置结构简单，易保养，操作方便快捷，试验结束后试验丝材取出便捷，该装置同样适用于普通的金属丝材缠绕试验。

【附图说明】

图1是本实用新型的用于金属异型丝材缠绕性能试验的装置的装配示意图；

图2是本实用新型的用于金属异型丝材缠绕性能试验的装置的缠绕芯棒的正视示意图；

图3是本实用新型的用于金属异型丝材缠绕性能试验的装置的缠绕芯棒的侧视示意图。

图中：1为把手，2为支撑面，3为芯棒主体，4为固定装置，5为滑槽，6为套筒主体，7为推杆，8为金属异型丝材的固定位置，9为基座，10为轴承，11为滑块，12为螺栓。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。