[实用新型]拱坝表孔闸墩大梁有效
申请号: | 201520900704.4 | 申请日: | 2015-11-12 |
公开(公告)号: | CN205088638U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 刘小强;王仁坤;赵晓峰;陈丽萍;张敬;赵艳 | 申请(专利权)人: | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 |
主分类号: | E02B7/12 | 分类号: | E02B7/12 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 许泽伟 |
地址: | 610072 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拱坝 表孔闸墩 大梁 | ||
技术领域
本实用新型涉及拱坝技术领域,尤其涉及一种拱坝表孔闸墩大梁。
背景技术
拱坝表孔一般布置在顶拱部位,由于表孔破坏了顶拱的完整性,一般均设置了表孔大梁以保证顶拱足够的刚度,并传递荷载至两岸拱端。一般闸坝、重力坝等工程也设有表孔,不同于拱坝的拱端传力的特点,闸坝、重力坝由各自坝段独自受力,其表孔大梁只要满足弧门运行、交通要求等即可,大梁断面往往相对较小,现场浇筑能力、温控能力可以满足,表孔大梁的现场浇筑不存在困难,或者也可以采用预制后现场安装予以解决。
而拱坝表孔大梁跨表孔闸墩连续设置,且断面大、工程量大以承受并传递荷载至拱端,若拱坝表孔大梁采用现浇,则要求大梁混凝土浇筑时连续进行,避免出现新老混凝土间龄期差距较大,对混凝土搅拌、运输、入仓、平仓振捣、温控等要求较高,投入的设备和人力多,且大梁结构长宽尺寸上差距过大等因素可能导致混凝土开裂,因此,受现有浇筑能力、温控能力所限,难以对拱坝大梁一次性通仓浇筑;若采用预制后现场安装,由于拱坝表孔大梁往往高度较高,达数米甚至数十米,要进行现场起吊往往难以达到或者代价较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种容易浇注成型且保持大梁完整性的拱坝表孔闸墩大梁。
本实用新型解决其技术问题所采用的拱坝表孔闸墩大梁,包括表孔、闸墩和大梁,所述大梁设置于所述闸墩之上,所述大梁包括多个大梁段,还包括宽缝结构和回填灌浆体,所述宽缝结构设置于所述闸墩上,所述回填灌浆体浇注在所述宽缝结构内。
进一步的是,所述宽缝结构包括流向宽缝和横向宽缝,所述流向宽缝贯穿所述大梁的上游面及下游面,所述横向宽缝自所述大梁的上游面沿所述闸墩横河向布置,所述大梁段设置于相邻的所述宽缝结构之间。
进一步的是,所述流向宽缝沿所述闸墩的闸墩中心线顺水流向布置。
进一步的是,所述表孔两侧的宽缝结构在水平面上沿表孔中心线对称布置。
进一步的是,位于中间的所述闸墩上的所述横向宽缝贯穿所述闸墩,位于两端的所述闸墩上的所述横向宽缝自所述大梁的上游面延伸顺接所述流向宽缝。
进一步的是,所述流向宽缝和横向宽缝的缝宽不小于1米。
本实用新型的有益效果是:由于在拱坝表孔闸墩上设置了流向宽缝和横向宽缝,将表孔大梁沿拱圈以闸墩的宽缝为界分成若干段,可分别对各大梁段进行浇筑,后期对大梁段间的宽缝进行回填,保证了各大梁段连接成整体,满足了其传力要求,降低了对混凝土浇筑能力、温控能力的要求,节约了人力物力,也减少了混凝土开裂的可能性,解决了拱坝表孔大梁大体积混凝土不能通仓连续浇筑的问题。
附图说明
图1是本实用新型涉及的一个实施例的平面布置图;
图2是图1的局部放大示意图;
图3是图2的B-B向剖视图;
图中零部件、部位及编号:表孔1、表孔中心线11、闸墩2、闸墩中心线21、大梁3、大梁段31、宽缝结构4、流向宽缝41、横向宽缝42、上游面5、下游面6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
如图1至图3所示,本实用新型包括表孔1、闸墩2和大梁3,所述大梁3设置于所述闸墩2之上,所述大梁3包括多个大梁段31,还包括宽缝结构4和回填灌浆体;所述宽缝结构4设置于所述闸墩2上,优选的,所述宽缝结构4包括顺水流向布置的流向宽缝41和自所述大梁3的上游面5沿所述闸墩2横河向布置的横向宽缝42,所述流向宽缝41贯穿所述大梁3的上游面5及下游面6,所述大梁段31设置于相邻的所述宽缝结构4之间;所述回填灌浆体浇注在所述宽缝结构4内。拱坝的闸墩2在靠近上游面的部分比靠近下游面的部分高,形成阶梯结构。因此,在闸墩2上方设置流向宽缝41和横向宽缝42可将大梁段31与闸墩2完全脱离,方便浇注各大梁段31。实施时,将大梁3沿拱圈以闸墩2上方的宽缝结构4为界分成若干段,先分别对各大梁段31进行浇筑,后期对大梁段31间的宽缝结构4用回填灌浆体进行回填,保证各大梁段31连接成整体。对于大梁3设宽缝结构4后,降低了对混凝土浇筑能力、温控能力的要求,节约了人力物力,也减少了混凝土开裂的可能性。
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