[实用新型]一种轮胎伞式定型机

说明书

技术领域

本实用新型属于生产轮胎的技术领域，具体地说，涉及一种轮胎伞式定型机。

背景技术

轮胎胎胚成型后呈圆筒状，不能直接用于硫化罐硫化作业，需要用轮胎定型机将轮胎胎胚外张成接近轮胎外形的初体形状。现有的轮胎定型机的涨体之间具有间隙，外张效果差；而且相邻涨体之间无配合关系，容易产生上下偏移，导致外张圆度差。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种轮胎胎胚外张效果更好、外张圆度更高的轮胎伞式定型机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种轮胎伞式定型机，包括装有气缸的基座、连接在气缸上的动力杆、动力杆端部固定连接的动力圆台、固定连接在基座上的固定圆台，动力圆台和固定圆台同心，动力圆台和固定圆台之间设置有用于张紧轮胎胎胚的圆形的涨体，涨体包括若干正反交替分布的卯榫体。卯榫体与固定圆台之间设置有下支杆，下支杆两端分别与卯榫体、固定圆台枢接连接；卯榫体与动力圆台之间设置有上支杆，上支杆两端分别与卯榫体、动力圆台枢接连接。卯榫体两端对称设置有卯槽，且卯榫体两端对称设置有与卯槽对接的榫头。

进一步地，卯榫体外表面设置为圆弧面。

进一步地，卯榫体上设置有用于枢接连接上支杆、下支杆的枢接槽。

进一步地，涨体下方设置有用于轮胎胎胚与涨体水平方向对中的环形台。

进一步地，环形台与基座上表面固定连接。

本实用新型的有益效果是，气缸推动动力杆外伸，榫头嵌入卯槽，卯榫体组成的涨体直径变小，将轮胎胎胚放在环形台上，轮胎胎胚与涨体水平方向对中，气缸拉动动力杆回缩，涨体直径变大，外张轮胎胚胎，使轮胎胚胎中部外凸，两侧内收，形成接近轮胎外形的初体形状，此时榫头不脱离卯槽，卯榫体之间无间隙，且不会出现卯榫体之间出现上下偏移，涨体的圆度无变化，外张效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的轮胎伞式定型机的剖视图。

图2为本实用新型的轮胎伞式定型机的俯视图。

图3为本实用新型的涨体中相邻三个卯榫体的结构示意图。

附图中：

11、基座；12、气缸；13、动力杆；14、环形台；21、动力圆台；22、固定圆台；23、下支杆；24、上支杆；30、涨体；31、卯榫体；311、卯槽；312、榫头；313、枢接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供一种轮胎伞式定型机，如附图1和附图2所示，包括装有气缸12的基座11、连接在气缸12上的动力杆13、动力杆13端部固定连接的动力圆台21、固定连接在基座11上的固定圆台22，动力圆台21和固定圆台22同心，动力圆台21和固定圆台22之间设置有用于张紧轮胎胎胚的圆形的涨体30，涨体30包括若干正反交替分布的卯榫体31；卯榫体31外表面设置为圆弧面。卯榫体31与固定圆台22之间设置有下支杆23，下支杆23两端分别与卯榫体31、固定圆台22枢接连接；卯榫体31与动力圆台21之间设置有上支杆24，上支杆24两端分别与卯榫体31、动力圆台21枢接连接。卯榫体31上设置有用于枢接连接上支杆24、下支杆23的枢接槽313。上支杆24和下支杆23推拉卯榫体31，使得涨体30直径变大变小，达到外张轮胎胎胚的目的。

如附图3所示，卯榫体31两端对称设置有卯槽311，且卯榫体31两端对称设置有与卯槽311对接的榫头312。涨体30下方设置有用于轮胎胎胚与涨体30水平方向对中的环形台14，环形台14与基座11上表面固定连接。气缸12推动动力杆13外伸，榫头312嵌入卯槽311，卯榫体31组成的涨体30直径变小，将轮胎胎胚放在环形台14上，轮胎胎胚与涨体30水平方向对中，气缸12拉动动力杆13回缩，涨体30直径变大，外张轮胎胚胎，使轮胎胚胎中部外凸，两侧内收，形成接近轮胎外形的初体形状，此时榫头312不脱离卯槽311。