[实用新型]具有联动散热结构的纺织机架

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种具有联动散热结构的纺织机架。

背景技术

纺织机架主要用于锦纶复丝、丙纶、涤纶等材料加工，其大多由箱体、设置在箱体内的驱动电机和变速箱组成，其变速箱的输出端连接有纺织缠绕结构，现有技术的纺织机架虽然可以满足市场的需求，然而由于现有技术的纺织机架其箱体的散热性能较差，故而长时间使用时容易受热，从而影响驱动电机和变速箱的使用寿命和使用稳定性，适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且散热性强的具有联动散热结构的纺织机架。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有联动散热结构的纺织机架，包括箱体、设置在所述箱体内的驱动电机、与所述驱动电机相连接的变速箱和与所述变速箱输出端相连接的纺织缠绕结构，在所述箱体侧面上设有上通风口和下通风口，在所述上通风口内侧端设有上挡板，所述上挡板的一端通过转轴活动连接在上通风口的下边缘，在所述下通风口内侧端设有下挡板，所述下挡板的一端通过销轴活动连接在下通风口的上边缘上，在所述箱体的中部设有联动转轴，所述上挡板和下挡板分别通过拉筋与所述联动转轴的边缘相连接，所述联动转轴的中心设有转动杆，在所述箱体内设有顶面开口的竖筒，在所述转动杆的端部设有转动叶，所述转动叶抵压在所述竖筒的开口处，在所述竖筒内设有感温膨胀填充柱体，所述转动叶在所述感温膨胀填充柱体的膨胀伸缩控制下带动转动杆转动。

在所述上通风口内设有出风风扇，在所述下通风口内设有进风风扇，所述进风风扇和出风风扇的控制端均通过控制拉索与所述感温膨胀填充柱体相连接，当感温膨胀填充柱体膨胀时带动控制拉索从而实现对进风风扇和出风风扇的启动控制。

所述纺织缠绕结构包括主动齿轮和从动齿轮。

在所述竖筒的侧壁上设有感温传递导柱，所述感温传递导柱与所述感温膨胀填充柱体相抵接。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单、使用操作便捷，其可有效的完成对箱体的散热，从而提升使用寿命，同时其设有挡板，可有效的防止灰尘杂质的进入，从而一定程度了也保证了其使用稳定性，散热性强，适用性好，实用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种具有联动散热结构的纺织机架，包括箱体1、设置在所述箱体1内的驱动电机2、与所述驱动电机2相连接的变速箱3和与所述变速箱3输出端相连接的纺织缠绕结构4，在所述箱体1侧面上设有上通风口5和下通风口6，在所述上通风口5内侧端设有上挡板7，所述上挡板7的一端通过转轴8活动连接在上通风口5的下边缘，在所述下通风口6内侧端设有下挡板9，所述下挡板9的一端通过销轴10活动连接在下通风口6的上边缘上，在所述箱体1的中部设有联动转轴11，所述上挡板7和下挡板9分别通过拉筋12与所述联动转轴11的边缘相连接，所述联动转轴11的中心设有转动杆13，在所述箱体1内设有顶面开口的竖筒14，在所述转动杆13的端部设有转动叶15，所述转动叶15抵压在所述竖筒14的开口处，在所述竖筒14内设有感温膨胀填充柱体16，所述转动叶15在所述感温膨胀填充柱体16的膨胀伸缩控制下带动转动杆转动。

在所述上通风口5内设有出风风扇17，在所述下通风口6内设有进风风扇18，所述进风风扇17和出风风扇18的控制端均通过控制拉索19与所述感温膨胀填充柱体16相连接，当感温膨胀填充柱体膨胀时带动控制拉索从而实现对进风风扇和出风风扇的启动控制。

所述纺织缠绕结构包括主动齿轮和从动齿轮。

在所述竖筒14的侧壁上设有感温传递导柱20，所述感温传递导柱与所述感温膨胀填充柱体相抵接。

本实用新型的结构简单、使用操作便捷，其可有效的完成对箱体的散热，从而提升使用寿命，同时其设有挡板，可有效的防止灰尘杂质的进入，从而一定程度了也保证了其使用稳定性，散热性强，适用性好，实用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。