[实用新型]一种冲板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种铁板的冲板装置。

背景技术

目前，国内外在冲板的过程中，基本都采用一次性切料，按照一定的尺 寸，每进料一次，冲床冲压一次，一定规格的铁板被冲下，由于这种冲板方 式，在铁板的下面没有一定的支撑力，冲刀单边冲压，这样就会造成在冲压 区域应力集中现象，使冲下的铁板会发生一定的变形，从而导致冲下的铁板 平面变形严重，同时切口处不光滑的现象，同时冲床工作一次切一块铁板， 效率不高。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种冲板装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种冲板装置，包括：

上模座，在所述上模座下方设有与其相对应的下模座，工作台安装在所 述上模座与所述下模座中间；

所述上模座下面安装有前底板与后底板，在所述前底板与所述后底板下 面分别固定安装有多个前上模与多个后上模；

所述下模座上面安装有与所述前上模相对应的前下模，在所述前下模内 部安装有气体弹簧；

所述前上模下端对应两侧加工有前上模长冲刀、另外对应两侧加工有前 上模短冲刀；

所述后上模下端对应两侧加工有后上模短冲刀；

所述前下模上端对应两侧加工有前下模长冲刀，另外对应两侧加工有前 下模短冲刀；

所述工作台中间加工有下料槽，在所述工作台的后部与所述后上模对应 处加有工作台短冲刀。

作为本实用新型进一步改进，所述气体弹簧的气体弹簧工作面的高度与 所述工作台的工作面一致。

作为本实用新型进一步改进，所述前上模长冲刀、所述前上模短冲刀与 所述前下模长冲刀、所述前下模短冲刀组成一组运动付，其间隙为 0.02-0.10mm。

作为本实用新型进一步改进，所述后上模短冲刀与所述工作台短冲刀组 成一组运动付，其间隙为0.02-0.10mm。

作为本实用新型进一步改进，所述前底板、所述后底板通过螺栓与所述 上模座固定连接。

作为本实用新型进一步改进，所述前上模、所述后上模及所述前下模数 量相同。

作为本实用新型进一步改进，所述前上模、所述后上模及所述前下模均 为矩形。

本实用新型的有益效果为：通过在四周同时切料，以及在铁板的下方安 装气体弹簧，消除应力集中现象，使冲压下来的铁板的平面度保持良好，同 时切口处保持光滑；多付冲刀一起运动，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种冲板装置的主视图；

图2为部件前上模的剖视图；

图3为部件前下模的剖视图；

图4为后上模的剖视图；

图5为工作台后部与后上模接触处的局部视图；

图6为铁板第一次切割后的效果图；

图7为铁板第二次切割的位置视图。

图中：1、上模座；2、前底板；3、前上模；4、后底板；5、后上模；6、 铁板；7、工作台；8、下模座；9、前下模；10、气体弹簧；11、下料槽；12、 前上模长冲刀；13、前上模短冲刀；14、后上模短冲刀；15、前下模长冲刀； 16、前下模短冲刀；17、气体弹簧工作面；18、工作台短冲刀；19、第一次 冲压工件；20、第二次冲压工件。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例的一种冲板装置，包括：前上模3及后 上模5，前上模3及后上模5固定安装在前底板2及后底板上4，前底板2及 后底板4通过螺栓固定在上模座1上；前下模9，前下模9安装在下模座8上， 其位置与前上模3位置对应；工作台7，工作台7安装在上模座1与下模座8 的中间；在工作台7的中间加工下料槽11。气体弹簧10的气体弹簧工作面 17的高度与工作台的工作面一致。前上模3的前上模长冲刀12和前上模短冲 刀13与前下模长冲刀15及前下模短冲刀16组成一组运动付，其间隙为 0.02-0.10mm。后上模短冲刀14与工作台短冲刀18组成一组运动付，其间隙 为0.02-0.10mm。前底板2、后底板4通过螺栓与上模座1固定连接，前上模 3、后上模5及前下模9数量相同，前上模3、后上模5及前下模9均为矩形。

如图2所示，所述前上模3包括前上模长冲刀12和前上模短冲刀13。