[实用新型]一种组合式凹版印刷机

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备领域，尤其涉及一种组合式凹版印刷机。

背景技术

凹版印刷机因其版面特征而得名，印刷版辊上雕刻有深浅不一的纹路。印刷时，版辊浸 没在油墨槽中，版辊轴由主电动机通过齿轮机构以及传动轴驱动，并且通过压在版辊上的刮 墨刀将纹路以外的油墨刮除掉。当承印基材通过旋转的压辊和版辊间隙时，油墨附着到基材 上，随后基材通过雕刻有不同图文的多个版辊，最终形成层次分明、色彩多样的彩色图案。 近年来随着国民经济持续而快速的发展，人们的物质文化生活水平不断提高，消费观念也随 之发生转变，对软包装印刷品的需求量越来越大并且对印刷品精美度的要求也越来越高。对 于一些中小型软包装印刷企业来说，由于企业自身资金有限，只能通过对原有设备进行升级 改造，来达到提升设备技术水平、提高生产能力的目的。尤其在国外凹版印刷机新技术的发 展日新月异的大背景下，国内企业相对落后的印刷设备不具有足够的竞争力，且很多企业现 在仍存在人工收卷工序，不利于印刷制品的自动化生产，对印刷品的产量和质量都有影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构紧凑、自动化程度高、节省人力的组 合式凹版印刷机。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种组合式凹版印刷机，包括主传动电动机、印刷单元、放卷装置、放卷牵引辊、收卷 牵引辊和左右两组张力传感器，所述主传动电动机连接印刷单元，放卷牵引辊和收卷牵引辊 分别设置在印刷单元的两侧，放卷牵引辊通过左侧张力传感器与放卷装置连接，放卷装置还 连接有磁粉制动器，其特征在于所述印刷单元内设有传动总轴，传动总轴通过主传动电动机 上的变频器控制调节转速，收卷牵引辊通过右侧张力传感器与收卷装置连接，所述收卷装置 连接有磁粉离合器，所述两组张力传感器分别连接有张力控制器，张力控制器与磁粉制动器 连接。

所述传动总轴上设有螺纹。

所述张力控制器采用滑动张力控制方式。

所述印刷单元上设有观察窗。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将现有人工收卷操作方式改为自动收卷，同时通 过张力控制器控制自动收卷和放卷的张力以及一些非常重要的逻辑动作，进而控制整个生产 线的张力，保证印刷过程中不发生基材的偏移和起皱现象，保证最终成品的印刷质量，也完 成了收卷工序有人工操作向自动化控制的转变，提高了生产效率，节省了人力。张力传感器 与控制器连接，直接检测基材的实时张力信号，通过与控制器预设张力值比对，控制设备运 转保持在张力恒定的范围内；印刷单元内设置传动总轴，运转效率更高，控制收放卷运行一 致。本实用新型将各道工序组合设计，方便控制，提高了自动化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-主传动电动机、2-印刷单元、3-放卷装置、4-放卷牵引辊、5-收卷牵引辊、6- 张力传感器、7-观察窗、8-磁粉制动器、9-传动总轴、10-变频器、11-收卷装置、12-磁粉离 合器、13-张力控制器、14-螺纹。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例并结合附图详细说明 如下：

一种组合式凹版印刷机，包括主传动电动机1、印刷单元2、放卷装置3、放卷牵引辊4、 收卷牵引辊5和左右两组张力传感器6，主传动电动机1连接印刷单元2，放卷牵引辊4和收 卷牵引辊5分别设置在印刷单元2的两侧，放卷牵引辊4通过左侧张力传感器6与放卷装置 3连接，放卷装置3还连接有磁粉制动器8，印刷单元2内设有传动总轴9，传动总轴9通过 主传动电动机1上的变频器10控制调节转速，收卷牵引辊5通过右侧张力传感器6与收卷装 置11连接，收卷装置11连接有磁粉离合器12，两组张力传感器6分别连接有张力控制器13， 张力控制器13与磁粉制动器12连接，传动总轴9上设有螺纹14，张力控制器13采用滑动 张力控制方式。

本实用新型的工作原理为：在本实用新型中，整套张力控制系统是整个传动控制的核心 控制，它控制着整个生产线的张力、自动收/放卷以及一些非常重要的逻辑动作。张力控制的 优劣与印刷基材的横向偏移、起皱等现象的发生与否密切相关，直接影响到最终成品的印刷 质量。在收/放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，系统张力发生变化，张力传感器6将检测 到的信号与张力控制器13中预设张力值对比，计算出控制信号，自动控制的执行部件运转使 实际的张力值与预设的张力值相等，从而达到张力恒定的目的，保证收卷工序有效自动完成， 代替人工操作，大大节省了人力。