[实用新型]具有整流功能的超声波流量计壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体计量领域，特别是一种流量计的下部壳体。

背景技术

流量计指被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表，如用于燃气流量 计量的燃气表，现有的燃气表中大多采用机械式膜式然气表，虽然机械式膜式然气表的计 量可靠，质量稳定，该需在表体内安装机芯阀栅，机芯阀栅所占空间较大，装配后整表的重 量较重，各部件装配不便，膜式燃气表的机械往复运动进行体积计量时，膜片受温度的影响 较大，随季节的变化求值误差会发生偏移，机械往复运动容易发生机械磨损，对示值误差会 产生影响，给长期使用带来不便。

为了使用方便，也采用了电子式燃气表，为提高流体流量的计量准确，需通过整流 器对气体流量进行稳流，一般采用在燃气表的上游与流量计相连的管道增加长度，为了减 少燃气表体积，节约安装位置，不便于增加直管段。而目前采用的整流器是在燃气表内部主 流道处进行安装，使流体在经过整流器时的流动状态得到调整趋于平稳，有利于计量的准 确性得到提高，但是由于现有组成的整流器安装在气表主流道处，气表壳体内部体积有限， 不具有另外安装整流器安装的空间，不便于安装，整流效果较差，计量的准确性还有待进一 步提高，现有的机械式或电子式燃气表的壳体互换性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种的具有整流功能的超声波流量计壳体，它可以通过 气流缓冲腔对进、出气流进行整流，使气体流速调整趋于平稳，有利于提高计量的准确性， 通过隔板方便流道壳体的安装，在安装流道后使进出气流的腔体独立，互不漏气，气流缓冲 腔空间大，便于杂质的沉积。

本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的，包含壳体本体，壳体本体由前侧 壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁及底板一次性成形为一体后形成内空且上端开口下端封闭的长 方形壳体，壳体本体内腔为气流缓冲腔，气流缓冲腔内设置有将气流缓冲腔分隔成左右两 个相对称腔室的隔板，在隔板上开设有呈U形的卡槽。

由于本实用新型所形成的气流缓冲腔的空间较大，在气流缓冲腔内水平安装流道 壳体后，流道壳体的下端位于气流缓冲腔的中部，流道壳体的进气口与气表的进气接口处 于垂直位置，使气体在左腔室内进行整流，使气体流速趋于平稳后再进入流道壳体进行流 量计量，避免气体直接进入流道壳体内，造成计量准确度较差的问题，由流道壳体计量后的 气体再进入右腔室，由右腔室整流后再输出至表的出气口，达到表前表后的压力损失变小 的目的。流道壳体在安装后与气流缓冲腔的底部之间具有一定的高度空间，当气体内存在 杂质时，在杂质的自重下就会沉积在气流缓冲腔的底部，或者由于环境温度变化原因表内 形成了水液，水液同样可以沉积气流缓冲腔的底部。当气体由进气接口进入左腔室时，由左 腔室调整使气体的流动状态到趋于平稳，经过流道壳体的气体进入右腔室后，同样右腔室 也对气体进行调整，使气体流动状态到趋于平稳。

U形的卡槽用来固定流道壳体的下部，方便流道壳体的定位，通过卡槽与流道壳体 的结合将整个内部腔体分成两个独立左、右腔室，分别用于进气或出气。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点，它通过气流缓冲腔对进、出 气流进行整流，使气体流速调整趋于平稳，有利于提高计量的准确性，通过隔板方便流道壳 体的安装，在安装流道后使进、出气流的腔室独立，互不漏气，气流缓冲腔空间大，便于杂质 的沉积，两个腔室为左、右对称结构，可以实现与本实用新型配合使用的上壳体左右互换安 装，增加安装的方便性及互换性。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图１是本实用新型的主视图。

图２是图１的俯视图。

图３是本实用新型的立体图。

图４是图２中安装流道壳体后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于 了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1－4所示，本实用新型具有壳体本体1，壳体本体1由前侧壁、后侧壁、左侧壁、 右侧壁及底板一次性成形为一体后形成内空且上端开口下端封闭的长方形壳体，壳体本体 1内腔为气流缓冲腔2，气流缓冲腔2内设置有将气流缓冲腔分隔成左右两个相对称腔室的 隔板3，在隔板3上开设有呈U形的卡槽4。