[实用新型]一种陶瓷插芯平面磨床修砂轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削设备的技术领域，特别涉及一种陶瓷插芯平面磨床修砂轮机构。

背景技术

陶瓷插芯平面磨床的砂轮和导轮均采用静压轴承精度高低发热无磨损，砂轮修整器为旋转式金刚石修整器，静压导轨可实现工作台精密微细切入和后退动作，平面磨床主要是磨削工件厚度的一类磨床，主要由磨削砂轮、电磁平台、返复滑台、修砂机构等构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，电磁平台为固定工件用，返复滑台使工件来回运动，修砂机构就是修整砂轮表面使之处于最好的状态。陶瓷插芯长短定寸加工选用普通的工艺平面磨床加工，把700只左右的陶瓷插芯用自动放料机放置于三角夹具上，三角夹具放置于电磁平台上加工长度尺寸，因为插芯数量多，每只插芯长短都有点不同，所以磨削一定数量后对砂轮表面损坏比较严重。

在平面磨床的系统中，砂轮的正确修整对加工后工件的表面光洁读有很大的影响。因砂轮工作了一段时间后，砂粒逐渐变钝，且有不均匀的磨损，砂粒间也充满了切削和砂粒的碎粒。这样就使砂轮工作表面逐渐失去了原来的形状和工作功能，使磨削后工件表面光洁度变坏，因此必须定期加以修整，砂轮修整器是磨床上使砂轮恢复锐利刃口和正确形状的一个部件。

由于受磨床总体布局的限制，砂轮修整器的结构要尽量紧凑，又因它只安装在高速旋转砂轮的附近，所以要求操作、调整都必须方便和安全，且砂轮的修砺作用主要决定于修整工具的锐利程度，而整形作用主要决定于砂轮修整器的成形原理和结构形式，而现有的砂轮修整器修整工具的运动不够平稳，且占地面积较大，使用不够方便，且对砂轮修整器的调整不够全面，以及维修复杂，由于长期的磨损导轨容易损坏，刚度不够且摩擦力较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶瓷插芯平面磨床修砂轮机构，以解决现有技术中导致的上述现有的砂轮修整器修整工具的运动不够平稳，且占地面积较大，使用不够方便，且对砂轮修整器的调整不够全面，以及维修复杂，由于长期的磨损导轨容易损坏，刚度不够且摩擦力较大的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种陶瓷插芯平面磨床修砂轮机构，包括主电机、底座、X轴移动装置、Y轴移动装置和修砂器，且主电机设于底座的一侧，X轴移动装置设于底座的上方，Y轴移动装置设于X轴移动装置的上方，且Y轴移动装置与X轴移动装置垂直放置，所述X轴移动装置包括联轴器、X轴丝杆和X轴导轨，主电机的轴与X轴丝杆通过联轴器相连接，X轴导轨设于X轴丝杆的两侧，且与底座固定连接，Y轴移动装置包括动底座、辅电机、Y轴丝杆和Y轴导轨，动底座设于X轴导轨上方，且与X轴导轨滑动连接，动底座与X轴丝杆远离联轴器的一端螺纹连接，Y轴导轨与动底座的上表面固定连接，动底座的一侧垂直设有电机座板，电机座板上设有辅电机调节架，辅电机设于辅电机调节架上，电机座板的一侧设有同步主动轮和同步从动轮，同步主动轮与辅电机轴连接，且同步主动轮与同步从动轮通过同步带连接，同步从动轮与Y轴丝杆的一端相连接，Y轴丝杆的另一端设有修砂器微调机构，且通过螺纹连接，修砂器微调机构与修砂器固定连接。

优选的，所述辅电机调节架包括四个矩形通孔和一个大通孔，辅电机轴通过大通孔与同步主动轮相连接，电机座板上设有四个圆形通孔，分别与辅电机调节架的四个矩形通孔相对应，且通过螺栓固定连接。

优选的，所述X轴导轨和Y轴导轨均采用交叉滚子导轨。

优选的，所述修砂器微调机构包括主体和滑动缸，滑动缸套接于主体内部，且通过螺栓固定，且滑动缸的上端设有螺纹孔。

优选的，所述同步带采用弧齿同步带。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型采用交叉滚子导轨代替普通导轨，有滚动摩擦力小，稳定性能好，接触面积大，弹性变形量小，易实现高刚性、高负荷运动的特点，利用辅电机调节架，能够方便调节同步主动轮的位置，控制同步带的松紧，当同步带需要更换时，只需要调节辅电机调节架的高度就可以轻易的更换同步带，使维修更加方便，通过修砂器微调机构能够实现修砂器在较小的范围内变化，也可以调整修砂器的角度，使修砂器能够一直以一个较好的角度对砂轮进行打磨，本装置结构设计灵活，安装使用方便，寿命长，机械能耗小和精度高，速度快，承载能力大，且维修方便，实用性强，适用性广。

附图说明

图1是本实用新型的正等测视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的侧视图。