[实用新型]顶缸防污机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压机领域，具体涉及顶缸防污机构。

背景技术

以往框架式压机使用的过程中产生的热的废弃物通过工作台上的中孔会掉入顶缸装配位置，造成顶缸的橡胶密封圈受热变形，老化速度加快，另外活塞杆和接杆以及缸体在热的环境中也会膨胀，影响顶缸的正常使用。同时，为冷却这些废弃物，冷却水会同时从工作台的中孔流下，经过长时间的工作以后，顶缸部位会产生锈蚀。

为了解决这些问题，原来的机械结构将顶缸改为反顶的形式，但是这种结构在使用的过程中出现了一些问题：顶缸行程长的时候，缸体上行的距离就越长，故导致缸体上行到最上端的时候，下面的活塞杆发生倾斜，导致密封圈失效，油缸漏油严重，影响了压机的正常使用。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了顶缸防污机构，设计简单，使用方便，改成正顶式，解决了腐蚀问题，方便检查清理。

为了达到上述目的，本实用新型提出了以下技术方案：

顶缸防污机构，它包括上油缸、框架、上横梁、滑块、工作台、顶缸机构，其特征是框架上端装有上横梁，上横梁中间装有上油缸，上油缸下端连接滑块，滑块两侧固定在框架上，框架下端装有工作台，工作台中间下端装有顶缸机构，顶缸机构两侧位置在工作台上开有观察口，顶缸机构上端装有接水装置位于工作台中间，接水装置两侧装有导向装置。

所述的接水装置包括集水盘、排水管、顶杆，集水盘下端中间固定连接在顶缸机构的顶端，集水盘中间上端装有顶杆，顶杆上端位于工作台中间，集水盘一侧装有排水管，集水盘两侧下端装有导向装置。

所述的导向装置包括两根导杆和导套，两个导杆上端分别固定连接在集水盘下端两侧，导套固定装在顶杆两侧，导杆插在导套内。

所述的集水盘中间盘底是倾斜面，排水管装在集水盘盘底最低一侧。

本实用新型的优点是设计简单，使用方便，改成正顶式，接水装置的设计解决了腐蚀问题和以往密封圈损坏问题，观察口的设计方便检查和清理废弃物。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的顶缸机构局部放大示意图。

具体实施方式

参照图1，顶缸防污机构，它包括上油缸1、框架2、上横梁3、滑块4、工作台5、顶缸机构6，框架2上端装有上横梁3，上横梁3中间装有上油缸1，上油缸1下端连接滑块4，滑块4两侧固定在框架2上，框架2下端装有工作台5，工作台5中间下端装有顶缸机构6，顶缸机构6两侧位置在工作台5上开有观察口7，顶缸机构6上端装有接水装置位于工作台5中间，接水装置两侧装有导向装置。

所述的接水装置包括集水盘8、排水管9、顶杆10，集水盘8下端中间固定连接在顶缸机构6的顶端，集水盘8中间上端装有顶杆10，顶杆10上端位于工作台5中间，集水盘8一侧装有排水管9，集水盘8两侧下端装有导向装置。

所述的导向装置包括两根导杆11和导套12，两个导杆11上端分别固定连接在集水盘8下端两侧，导套12固定装在顶杆10两侧，导杆11插在导套12内。

这种结构依然采用传统的顶缸正常从底部顶出的形式，这样保证了机器安装的快速便捷。新颖之处在于：

1、增加了接水装置

在顶缸活塞杆的顶部增加了一个大大的密封接水盘，水盘通过活塞杆上连接法兰和顶缸连接，顶缸完全被罩在了水盘的下面。此水盘用来接住从工作台面上留下了的冷却水和残渣，水盘的一侧开有一个M27X2的大的接水孔，通过水管将水引到压机的外面防止了水对压机和顶缸的锈蚀。

2、增加了导向装置

顶缸缸体两侧增加了两根导向用的导柱，导柱的顶端通过法兰连接在密封水盘的下面，另一端穿过固定在顶缸缸体两端的导套，在顶缸运行的过程中用于导向。特别是当顶缸运行到顶端的时候，可以防止活塞杆的倾斜摆动，消除了活塞杆对密封圈的反复挤压，延长了密封件的使用寿命。同时，大大的密封水盘和活塞杆的连接为非定位活性连接，增加了导向也可以防止水盘的摇晃，防止安装在侧面的行程限位运行过程中产生失效现象。

3、增加了观察窗口

在底部梁的前后侧增加了两个方孔，这样保证了接水装置和导向装置的便捷安装，同时也可以观察到顶缸的运行状况。