[实用新型]尼龙内齿轮扭力转换器

说明书

技术领域

本实用新型属于水泵系统技术领域，具体涉及尼龙内齿轮扭力转换器。

背景技术

在水泵系统中，电机是动力部分，水泵是工作部分，两者根据各种工作特点、内容，各自一体，而联轴器的作用就是把水泵轴与泵动机轴联接起来，使之共同旋转以传递扭矩，是连接二者的“动力连接装置”。也就是说，流体泵就是通过联轴器将动力由电机传递到水泵，实现水泵系统工作的。针对目前流体泵中的扭力转换器（联轴器），由于使用铁、铜质等材料，使用过程中易碎，不耐磨，噪音大，加工工艺复杂而且成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种尼龙内齿轮扭力转换器，具有使用寿命长，更换成本低，环保无污染等优点。

本实用新型采用的技术方案如下：

尼龙内齿轮扭力转换器，包括转换器本体，转换器本体外形呈圆柱形，转换器本体设有沿轴向的内孔，转换器本体内孔的两端为均匀分布的内齿型结构、中间为台阶状，转换器本体采用高强尼龙66高压注塑成型。

进一步，内齿齿数为31。

进一步，转换器本体的许用转速为6000r/min。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型与目前普遍采用钢、铸铁等作为原材料的扭力转换器相比，采用尼龙66（PA66）为主要原材料注塑成型，充分利用PA阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的优越性能，对PA66的添加料助剂增强剂、增塑剂、速凝剂和碳纤维等的关键技术指标进行优选改进，经反复试验确定了最佳的助剂成分和比例，并依据产品具体结构形状特点，确定具体的模具尺寸参数，采用高压注塑成型工艺和具体的模具尺寸参数，使得本产品改性尼龙完全能满足使用环境要求。以满足各行业流体泵扭力转换配套需求，更好保护使用电器的安全运行。

附图说明

图1是本实用新型尼龙内齿轮扭力转换器的侧视示意图；

图2是本实用新型尼龙内齿轮扭力转换器的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，尼龙内齿轮扭力转换器，包括转换器本体1，转换器本体外形呈圆柱形，转换器本体设有沿轴向的内孔，转换器本体内孔的两端为均匀分布的内齿型结构11、中间为台阶状12，内齿齿数为31。转换器本体采用高强尼龙66高压注塑成型。转换器本体的许用转速为6000。

本新型生产工艺为高压注塑成型，对PA66的添加料助剂增强剂、增塑剂、速凝剂和碳纤维等的关键技术指标进行优选改进，依据产品具体结构形状特点，经反复测算和试验测定，确定的成型工艺和具体的模具尺寸参数，使产品硬度、回弹率、断裂伸长率、拉伸强度、冲击强度等大大提升，增强了产品的使用性能和使用寿命。添加料助剂具体为PA66：100克添加；增塑剂6—10克，纤维素10—17克；增：凝剂0.2—0.4克；其它5—8克；原材料烘烘干80℃—120℃；注射温度150℃—190℃。

其主要生产加工工艺为：采用高强尼龙66注塑成型，注塑温度330℃、压力9MPA、时间4S，依据产品具体结构形状成型后进行1小时的热处理、24小时的加湿处理，使其强度超出普通尼龙，从而达到使用需求。而在此工艺中，还需要添加一部分所谓的助剂，主要用于改善其阻燃性，提高抗静电性、抗菌性，增强耐老化性、耐磨性以及赋予PA66其它特殊功能。

本实用新型中涉及轴孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴孔和键槽形式及尺寸》的规定加工，以产品主要型号NL2为例，主要性能指标为：

公称扭矩(N.m)：100；许用转速(r/min)：6000；轴孔直径(d1d2)：12-22轴孔长度(L1L2)：20-45；最大角度偏差：≤1°。

同时根据公司《MC尼龙注塑制品》（Q/HJXK001-2015）企业标准，制定以下产品技术指标:

材料性能：硬度：94±1HR；回弹性≥30%；断裂伸长率≥30%；拉伸强度≥67MPa；冲击强度（缺口）≥23KJ/㎡。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。