[实用新型]四周冲孔式岩棉板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩棉板结构，特别是涉及一种四周冲孔式岩棉板。

背景技术

岩棉板是经摆锤法生产的憎水型板材，为保温隔热材料，岩棉复合板是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝钒士等为主要原料，加适量的粘结剂，憎水剂经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维；矿渣岩棉板是以工业矿渣如高炉的矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料，经过重熔纤维化而制成的无机质纤维。

岩棉板具有保温、防火阻燃、隔热、隔音等优点，因此得到了广泛的应用，尤其在20世纪70年代开始广泛用于冶金、机械、建材、石油、化工工业等领域，用于外墙保温在国外发达国家如欧盟已有近30年的历史。

岩棉板在成型过程中将钢板、玻纤网格板、岩棉板通过粘合剂进行粘接，经过风吹、日晒、雨淋后，粘合剂的粘性可能降低，有可能会出现小突起、变形，导致钢板与岩棉板之间出现脱胶的现象。

此外，传统岩棉板在作为外墙覆盖板使用时，每块板材周围封装铝带会导致热桥效应，即随着建筑物外部温度升高，岩棉板的温度随之升高，岩棉板的热量通过铝带传递至钢板，从而使建筑物内的温度升高，大大降低了建筑物的保温性能。反之建筑物外部温度降低，铝带形成热交换通道，导致建筑物内的温度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防脱胶、防热桥的四周冲孔式岩棉板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：四周冲孔式岩棉板，包括板本体和封装在板本体四周的铝带，所述的铝带上设置有若干防热桥冲孔；

所述的板本体包括上钢板、下钢板、上岩棉板、下岩棉板和玻纤网格板，上钢板、下钢板包覆于外层，玻纤网格板夹装在上岩棉板与下岩棉板之间；

所述的上钢板和下钢板上均设置有至少一个锥形紧固件，锥形紧固件与钢板一体化成型，锥形紧固件将玻纤网格板、岩棉板及钢板紧密扣合在一起；

所述上钢板、下钢板的一端设置有挂耳，另一端设置有挂槽，挂槽与挂耳相配合。

所述的上钢板和下钢板的厚度为0.4-1.5mm。

所述的上钢板和下钢板为彩钢板、电镀锌板、热镀锌板或不锈钢板。

所述的防热桥冲孔为横向设置的长条状。

本实用新型的有益效果是：

1）外层设置的彩钢板重量轻、隔热保温性能好，内层设置的岩棉板重量轻、隔热性能好、阻燃性能好、防蛀防腐，玻纤网格板具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，保证了整板的阻燃、隔音、隔热、强度等性能。

2）一方面，锥形紧固件可以提升整板强度；另一方面，锥形紧固件将玻纤网格板、岩棉板及钢板紧密扣合在一起，可有效避免玻纤网格板、岩棉板及钢板之间出现脱胶、脱落等现象，有效保障整板使用寿命。

3）挂耳与挂槽相配合，施工时插接方便且稳固。

4）铝带上设置有防热桥冲孔，可有效降低铝带的热传导率，避免因铝带产生热桥效应，大大提高了岩棉板的保温性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防热桥冲孔结构示意图；

图中，1-铝带，2-上钢板，3-下钢板，4-上岩棉板，5-下岩棉板，6-玻纤网格板，7-锥形紧固件，8-挂耳，9-挂槽，10-防热桥冲孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，四周冲孔式岩棉板，包括板本体和封装在板本体四周的铝带1，所述的铝带1上设置有若干防热桥冲孔10；所述的防热桥冲孔10为横向设置的长条状，防热桥冲孔10的方向与热传导方向垂直，从而进一步避免温度通过铝带从板材的一侧流向另一侧。

所述的板本体包括上钢板2、下钢板3、上岩棉板4、下岩棉板5和玻纤网格板6，所述的上钢板2和下钢板3的厚度为0.4-1.5mm，上钢板2和下钢板3可采用彩钢板、电镀锌板、热镀锌板或不锈钢板。上钢板2、下钢板3包覆于外层，玻纤网格板6夹装在上岩棉板4与下岩棉板5之间；

所述的上钢板2和下钢板3上均设置有至少一个锥形紧固件7，锥形紧固件7与钢板一体化成型，锥形紧固件7将玻纤网格板6、岩棉板及钢板紧密扣合在一起，从而避免脱胶。

所述上钢板2、下钢板3的一端设置有挂耳8，另一端设置有挂槽9，挂槽9与挂耳8相配合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。