[实用新型]一种设有可调散热孔的电焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备制造领域，尤其涉及一种设有可调散热孔的电焊机。

背景技术

电焊机的散热性能直接影响了电焊机的焊接效果和使用寿命。因此，常见的电焊机机壳表面通常设置有一定的散热区域，散热区域内分布有多个散热孔用于焊机内外之间热量交换。而现有技术中，散热孔孔径通常固定不变，因而其散热效果也受到了一定程度的限制。倘若散热孔过小，当机壳内部处于高热运转状态时，散热孔的局限性导致其热交换速率可能无法与之匹配，散热效果低下；反之散热孔过大时，则易出现积尘问题，焊接环境中的灰尘容易进入到焊机内部并沉积在元器件上，长期以往造成焊机故障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种设有可调散热孔的电焊机，可根据实际散热工况改变散热孔大小。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型所述的一种设有可调散热孔的电焊机，包括机壳，所述机壳的侧壁上设有散热区域，其特征在于：所述散热区域内开设有若干个一号散热孔，所述一号散热孔为圆形孔且均匀分布在以散热区域的中心点为圆心、半径不同的若干个同心圆上；所述散热区域外壁上还固定有一散热转盘，所述散热转盘呈圆形状且开设有若干个二号散热孔，所述二号散热孔以散热转盘的几何中心点为圆心均匀布设且其尺寸、排列均与一号散热孔完全一致；所述散热区域的中心点还向外凸设有一个旋转柱，所述散热转盘中心对应开设有一个与旋转柱相适配的定位孔，由此所述散热转盘通过旋转柱贯穿定位孔而转动连接于散热区域上；

还包括有一个旋转限制装置，所述旋转限制装置包括沿散热转盘外周缘连续设置的若干个限位卡齿和铰接在散热区域外缘上的若干个限位卡钩，所述限位卡钩可与限位卡齿配合卡接。

藉由上述结构，本实用新型可实现散热区域与散热转盘之间的相对旋转和限位止动。当上述两者同心旋转时，所述一号散热孔和二号散热孔相互交错重合并最终通过限位卡钩和限位卡齿的配合使其定位在某一重合度范围内，这一确定的重合程度即为实际的散热孔径。

进一步地，在本实用新型所述的设有可调散热孔的电焊机中，所述限位卡钩数量至少两个且环绕散热区域外缘均匀分布，能在卡接限位时达到各向受力平衡的目的。

进一步地，在本实用新型所述的设有可调散热孔的电焊机中，所述旋转柱长度不超过1cm，避免散热区域与散热转盘之间的间距过大。

进一步地，在本实用新型所述的设有可调散热孔的电焊机中，所述散热转盘的材质与机壳材质完全一致。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型突破了传统焊机散热孔孔径固定的局限性，通过散热转盘的同心旋转调节内外相对的散热孔两两之间的重合程度，从而实现孔径的适应性调节，更加符合实际工况需求。

2、本实用新型通过限位卡钩、限位卡齿的相互配合可达到调节后的准确、快速、牢固定位，有效阻止散热转盘的随意转动。

3、本实用新型结构简单，体积小巧，基本不增加焊机的尺寸，且制作成本较为低廉，易于市场推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参照图1、图2所示，本实施例所述的一种设有可调散热孔的电焊机，包括机壳1且所述机壳1的侧壁上设有散热区域2。所述散热区域2内开设有若干个一号散热孔3，所述一号散热孔3为圆形孔且均匀分布在以散热区域2的中心点为圆心、半径不同的若干个同心圆上；所述散热区域2外壁上还固定有一散热转盘4，所述散热转盘4呈圆形状且开设有若干个二号散热孔5，所述二号散热孔5以散热转盘4的几何中心点为圆心均匀布设且其尺寸、排列均与一号散热孔3完全一致；所述散热区域2的中心点还向外凸设有一个旋转柱6，所述散热转盘4中心对应开设有一个与旋转柱6相适配的定位孔7，由此所述散热转盘4通过旋转柱6贯穿定位孔7而转动连接于散热区域2上。为保证上述孔径调节装置的有效性，需保证散热转盘4与散热区域2之间的距离尽量小，即两者尽量贴合而能相对转动连接，因而本实施例在设计时对旋转柱6长度做了更为详细的限定，即所述旋转柱6长度不超过1cm。

本实施例还包括有一个旋转限制装置，所述旋转限制装置包括沿散热转盘4外周缘连续设置的若干个限位卡齿8和铰接在散热区域2外缘上的若干个限位卡钩9，所述限位卡钩9可与限位卡齿8配合卡接。更为具体地，所述限位卡钩9数量至少两个且环绕散热区域2外缘均匀分布。