[实用新型]环保高效率混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保高效率混料机结构的改进。

背景技术

散装料由颗粒、细粉以及各种结合剂组成，在混料时，产生大量灰尘污染生产环境，给生产工人的身体健康带来隐患，同时增加了原料损耗。并且，混合好的散装料还需要移动到下一工序；在移动过程中，还会造成粉尘污染，影响生产环境。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种环保性好，混料效果好的环保高效率混料机。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机架，机架下方设置有筒体，其特征在于：筒体下端设置有倒锥形的混料桶，筒体和混料桶内设置有主轴，主轴的上端与机架上的驱动电机相连；主轴上通过搅拌架设置有与筒体内壁接触的刮料板；主轴下端设置有搅拌叶片；所述混料桶下端设置有振动箱，振动箱一侧设置为开口，开口内设置有抽屉式的筛子；所述振动箱和混料桶之间设置有滑板阀；振动箱下方设置出料口；出料口下方设置有螺旋给料机；所述机架下方相应于筒体的加料口设置有收尘罩，收尘罩上设置有收尘装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述筛子与振动箱配合的边部设置有密封胶垫；所述筛子上相应于振动箱的开口设置有挡料板。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述收尘罩下方设置有与筒体加料口对应的软帘。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述主轴穿过收尘罩与驱动电机相连；收尘罩和主轴之间设置有密封轴承。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过滑板阀，可将筒体和混料桶内的空间封闭，从而使筒体和混料桶内的粉料获得足够的搅拌时间；并且设置了刮料板，可防止粉料粘到筒体内壁上；另外，通过振动箱的振动，也可带动混料桶产生振动，从而使混料桶表面也不会堆积过多的粉料。

2、本实用新型将粉料充分混合后，开启滑板阀，粉料进入筛子中进行筛分；可将结块的粉料筛分出来；保证后期产品的质量。

3、本实用新型的筛子设置为抽屉式，便于对筛子的清理，而且可以根据需要更换不同型号的筛子，适应性强。

4、通过在筛子上设置挡料板和密封胶垫，可防止筛子、混料桶和筒体内的粉料由振动箱的开口处溢出，从而保证生产环境卫生。

5、本实用新型通过设置收尘罩和收尘装置，可将加料时飞出的粉尘回收再利用，保护环境的同时，还节约了原料成本。

6、本实用新型设置了密封轴承，可保护驱动电机不受粉尘的影响，保证驱动电机使用寿命。

7、本实用新型使用螺旋给料机进行出料，可以稳定控制给料速度，并且给料过程是在螺旋给料机内部进行，不会造成粉尘污染，进一步提高环保效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中1为螺旋给料机、2为出料口、3为筛子、4为挡料板、5为混料桶、6为搅拌叶片、7为主轴、8为搅拌架、9为刮料板、10为筒体、11为软帘、12为收尘装置、13为收尘罩、14为机架、15为密封轴承、16为驱动电机、17为滑板阀、18为密封胶垫、19为振动箱。

具体实施方式

本实用新型包括机架14，机架14下方设置有筒体10，其特征在于：筒体10下端设置有倒锥形的混料桶，筒体10和混料桶5内设置有主轴7，主轴7的上端与机架14上的驱动电机16相连；主轴7上通过搅拌架8设置有与筒体10内壁接触的刮料板9；主轴7下端设置有搅拌叶片6；所述混料桶5下端设置有振动箱19，振动箱19一侧设置为开口，开口内设置有抽屉式的筛子3；所述振动箱19和混料桶5之间设置有滑板阀17；振动箱19下方设置出料口2；出料口2下方设置有螺旋给料机1；所述机架14下方相应于筒体10的加料口设置有收尘罩13，收尘罩13上设置有收尘装置12。

作为本实用新型的一种优选方案，所述筛子3与振动箱19配合的边部设置有密封胶垫18；所述筛子3上相应于振动箱19的开口设置有挡料板4。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述收尘罩13下方设置有与筒体10加料口对应的软帘11。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述主轴7穿过收尘罩13与驱动电机16相连；收尘罩13和主轴7之间设置有密封轴承15。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。