[实用新型]双加压法稀硝酸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双加压法稀硝酸装置。

背景技术

双加压法硝酸装置采用双加压法生产硝酸，如申请号为201420293262.7、名称为双加压法硝酸生产装置的中国专利。

目前的双加压法硝酸装置存在如下缺点：

1、在高温季节时产量达不到设计平均值，其主要原因是受“四合一机组”中的空气轴流压缩机打气量偏少的影响，从而制约了生产装置的硝酸成品产量。

2、双加压稀硝装置中尾气透平机由于设计原因，其出口NOx尾气的温度一般都比设计值105℃偏高，有些装置则高达170℃以上，该高温尾气原直接送往Ф1.2×62米尾气烟囱进行高空排放，尾气的低温热能未能充分回收利用。尾气温度偏高的主要原因是1、由于装置中的废热锅炉出口气体温度高480℃，造成尾透进口NOx尾气温度偏高370-380℃；2、同时尾气透平机的实际热回收效率也与设计值存在一定的差距，故造成出口尾气温度高现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的双加压法稀硝酸装置，使装置在高温季节增加产量，同时提高热能回收效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种双加压法稀硝酸装置，包括氨蒸发器、氨过滤器、混合器、氨氧化炉、废热锅炉、高温气换热器、低压反应水冷器、氧化氮分离器、氧化氮压缩机、第一尾气预热器、高压反应水冷器、吸收塔、漂白塔、尾气分离器、冷却器、第二尾气预热器、氨还原反应器、尾气膨胀机、氨过热器装置、空气过滤器和轴流压缩机；

氨蒸发器、氨过滤器、混合器、氨氧化炉、废热锅炉、高温气换热器、低压反应水冷器、氧化氮分离器、氧化氮压缩机、第一尾气预热器、高压反应水冷器、吸收塔、漂白塔依次连接；空气过滤器、轴流压缩机、混合器依次连接；吸收塔、尾气分离器、冷却器、第二尾气预热器、氨还原反应器、尾气膨胀机、氨过热器装置依次连接；漂白塔还与氧化氮压缩机和轴流压缩机连接；吸收塔还与氧化氮分离器连接；

其特征在于：

所述的氨过热器装置包括第一氨过热器和第二氨过热器；氨蒸发器的气氨出口与第二氨过热器的冷流体入口连通；第二氨过热器的冷流体出口与第一氨过热器的冷流体入口连通；氨蒸发器的气氨出口与第一氨过热器的冷流体入口连通；氨过滤器的气氨入口与第一氨过热器的冷流体出口连通；尾气膨胀机的尾气出口与第二氨过热器的热流体入口连通；

还包括鼓风脱湿装置，鼓风脱湿装置包括鼓风机、换热器、除雾器、冷水泵和制冷机组；鼓风脱湿装置设置在空气过滤器和轴流压缩机之间，空气过滤器、鼓风脱湿装置、轴流压缩机依次连接；空气过滤器的气体出口与鼓风机的气体入口连通；鼓风机的气体出口与换热器的热流体入口连通；换热器的热流体出口与除雾器的入口连通；除雾器的出口与轴流压缩机的入口连通；换热器的冷流体出口、冷水泵、制冷机组、换热器的冷流体入口依次连通。

本实用新型所述的氨过热器装置还包括第一进气氨管路、第二进气氨管路、第三进气氨管路、去氨过滤器管路、烟囱管路、NOx尾气管路；第一进气氨管路一端与氨蒸发器的气氨出口连通，另一端与第二氨过热器的冷流体入口连通；第二进气氨管路一端与第二氨过热器的冷流体出口连通，另一端与第一氨过热器的冷流体入口连通；第三进气氨管路一端与氨蒸发器的气氨出口连通，另一端与第一氨过热器的冷流体入口连通；去氨过滤器管路一端与氨过滤器的气氨入口连通，另一端与第一氨过热器的冷流体出口连通；NOx尾气管路一端与尾气膨胀机的尾气出口连通，另一端与第二氨过热器的热流体入口连通；烟囱管路与第二氨过热器的热流体出口。

本实用新型所述的氨过热器装置还包括尾气旁路；尾气旁路一端与NOx尾气管路连通，另一端与烟囱管路连通。

本实用新型在所述的第一进气氨管路、第二进气氨管路、第三进气氨管路、去氨过滤器管路、烟囱管路、尾气旁路、NOx尾气管路上均安装有阀门。

本实用新型所述的鼓风脱湿装置还包括膨胀水箱；膨胀水箱与换热器的补水口连接。

本实用新型所述的鼓风脱湿装置还包括排水器和排水箱，换热器的排水口、排水器、排水箱依次连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：