[实用新型]抽油机井光杆自润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油机装置，特别涉及一种抽油机井光杆自润滑装置。

背景技术

在采油生产系统中，抽油机由变速箱将电动机的高速旋转运动变为曲柄轴的低速旋转运转动，曲柄轴的旋转运动由四连杆机构变为悬绳器的往复运动，悬绳器下接抽油杆柱，带动抽油泵柱塞在泵筒内作上下往复直线运动，从而将井筒内的原油举升到地面。并通过盘根盒来密封光杆。现在井口盘根盒，只是起着密封光杆上下往复运动，只要抽油机运转着，就会增加光杆与密封圈的摩擦机率，从而导致密封件磨损后油井内的压力就会携带井中的油气从密封盒处冒出来，污染井口或井场。这样即浪费了大量的人力，也增加了成本费用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抽油机井光杆自润滑装置。

其技术方案是：包括盘根密封装置、储油装置、上盖装置三部分组成，盘根密封装置由连接螺纹、压盖、矩形盘根、垫圈、盘根盒体组成，储油装置由润滑腔室、黄油嘴、隔板组成，上盖装置由压帽组成，在盘根盒体的上部设有垫圈，在盘根盒体内设有矩形盘根，在矩形盘根的外侧设有压盖，压盖与连接螺纹旋紧，在压盖的上部设有润滑腔室，在润滑腔室的右侧设有黄油嘴，在润滑腔室的上部设有隔板，隔板的上部设有压帽。

上述的在压帽的右侧设有螺纹连接的圆柱型腔体，圆柱型腔体的高度为20mm，润滑腔室的高度为60mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在不停机状态下自动润滑光杆，实现了光杆与盘根润滑性和密封性，减少密封圈磨损造成污染，适“安全环保”的需要。从而延长了盘根的使用寿命，减少了油水漏失的机率和更换盘根的次数，降低采油工人工作强度，减少环境污染。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：连接螺纹1、压盖2、矩形盘根3、垫圈4、盘根盒体5、润滑腔室6、黄油嘴7、隔板8、压帽9。

具体实施方式

结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括盘根密封装置、储油装置、上盖装置三部分组成，盘根密封装置由连接螺纹1、压盖2、矩形盘根3、垫圈4、盘根盒体5组成，储油装置由润滑腔室6、黄油嘴7、隔板8组成，上盖装置由压帽9组成，在盘根盒体5的上部设有垫圈4，在盘根盒体5内设有矩形盘根3，在矩形盘根3的外侧设有压盖2，压盖2与连接螺纹1旋紧，在压盖2的上部设有润滑腔室6，在润滑腔室6的右侧设有黄油嘴7，在润滑腔室6的上部设有隔板8，隔板8的上部设有压帽9。

其中，在压帽9的右侧设有螺纹连接的圆柱型腔体，圆柱型腔体的高度为20mm，润滑腔室6的高度为60mm。

本实用新型通过在不停机状态下自动润滑光杆，实现了光杆与盘根润滑性和密封性，减少密封圈磨损造成污染，适“安全环保”的需要。从而延长了盘根的使用寿命，减少了油水漏失的机率和更换盘根的次数，降低采油工人工作强度，减少环境污染。

以上所述，仅是本发明的部分较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。