[实用新型]用螺纹调节的简易升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降装置，特别是涉及一种用螺纹调节的简易升降装置。

背景技术

在一些工作场合,杆类零件存在悬臂及由于自重而下垂的问题，这些问题的出现,不仅会影响到工作精度,同时也可能使杆类零件本身损坏，为避免这类情况的发生，通常采用V型块或类似的结构件来支撑杆类零件。V型块主要用于截面为圆形零件的支撑，但由于其自身结构的限制，一般为高度不可调整的固定结构，这就对杆类零件的工作位置有了限制，对于杆类零件高度位置固定的场合，V型块结构能满足使用要求，但对于杆类零件高度位置需要经常调整的场合，则需要配备系列V型块，以满足不同位置高度的使用要求,这种生产模式，不仅增加了制造成本，同时由于V型块的频繁更换，也大大提高了操作者的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用螺纹调节的简易升降装置，该装置集支撑和升降功能于一体，解决了杆类零件因悬臂、自重而产生的下垂问题，同时解决了杆类零件工作位置高度的适时调整问题。

技术解决方案：

本实用新型包括支座本体组件、升降滑座组件、丝杆组件，所述支座本体组件内部设有升降滑座组件，丝杆组件带动升降滑座组件在支座本体组件中上、下运动。

所述支座本体组件为内部设有导向滑槽的箱体式结构，箱体式结构的框架由两个对称的半支座体组成，在两个半支座体相对面上设有压板，压板通过内六角螺钉与半支座体连接；在半支座体与压板形成的开口槽的一侧设有滑板，滑板通过调节螺栓定位后，用螺母锁紧；盖板设于半支座体的上端面，通过螺栓与半支座体连接，盖板的中心位置设有丝母，丝母与盖板通过螺栓连接。

所述升降滑座组件为槽体结构，由U形槽体组成基本框架，在U形槽体底部长度方向的两端设有下夹紧块，下夹紧块的上表面设有上夹紧块，上、下夹紧块通过螺栓连接；U形槽体顶部设有吊板，吊板与U形槽体通过螺栓连接。

所述丝杆组件中的丝杆上端设有手轮，手轮通过键、轴端挡圈定位后与丝杆用螺钉连接；所述丝杆下端部开有环形槽，丝杆下端设有挡盖，挡盖内孔为台阶孔，卡环同时置于丝杆的环形槽及挡盖的台阶孔中,待挡盖与吊板连接后,丝杆与挡盖将成为一体。

本实用新型支座本体组件为内部对称设有两个导向滑槽的箱体式结构，滑槽宽度与升降滑座组件的导向滑块接触部位为滑动配合，滑槽长度通过滑板位置的调整来保证与升降滑座组件中导向滑块的适当间隙。

本实用新型利用上、下夹紧块的夹紧功能，实现了对杆类零件的支撑；利用丝杆的旋入、旋出功能，实现了对杆类零件的升降。本实用新型集支撑与升降于一体的组合功能，不仅解决了杆类零件的悬臂变形问题，同时也解决了杆类零件高度位置适时调整的问题。与传统的固定支撑的系列V形块技术相比，既降低了加工成本，又省去了更换V形块的工序，从而降低了劳动强度，提高了生产效率，缩短了加工周期，且结构简单、操作方便、使用可靠。

附图说明

图1为本实用新型中心剖视三维结构图；

图2为本实用新型支座本体组件局部剖视三维结构图；

图3为本实用新型升降滑座组件三维结构图；

图4为本实用新型升降滑座组件中心剖视三维结构图；

图5为本实用新型丝杆组件中心剖视三维结构图；

图6为本实用新型工作状态三维结构图。

具体实施方式

本实用新型包括：支座本体组件1、升降滑座组件2、丝杆组件3。

支座本体组件1:

由两个对称的半支座体4、压板5、滑板6、盖板7、丝母8组成。

半支座体4：为一侧带法兰盘地脚的U型结构,在U型长边结构的内侧壁两端要进行加工，保证加工后的表面与压板5形成的导向槽与升降滑座组件2对应部位为滑动配合,U型长边结构的中间部位要加工空位，以减小摩擦，保证配合精度；法兰盘地脚侧的沉头过孔用于与设备安装部位的连接；U型长边上端面的螺纹孔用于与盖板7连接；U型短边端面上的螺纹孔用来与压板5连接。

滑板6：为条形板状结构，在厚度方向一侧的表面上，加工有4个等间距平底盲孔,用于容纳调节螺栓的球形头部,以达到滑板6位置调整的目的。

压板5：为条形板状结构,与半支座体4接触的一面加工有空位槽，以确保滑板6的顺利安装，在厚度方向加工有4个等间距沉头孔,用来与半支座体4连接。

丝母8：