[实用新型]密封试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种验证产品性能的试验台，尤其涉及一种动密封试验台，属于密封试验等应用技术领域。

背景技术

旋动动密封在水下机器人等设备中应用比较广泛。在不同的系统中，针对不同的使用要求及周边实际工作环境，旋转轴的扭矩、频率、工作压力、工作温度等参数有所不同。耐低温、往复旋转密封性良好是一些水下设备需要保证的一项重要指标。但现有技术中，对水下设备的性能验证效果不理想，无法真实反馈的性能指标，不能满足实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种低转速、耐低温、往复旋转的密封试验台，解决了现有技术性能验证效果不理想的问题。

本实用新型技术解决方案：

试验台包括壳体、端盖、液体介质、旋转驱动系统、压力调整装置、数据采集器，液体介质密封设置在壳体内腔，压力调整装置、数据采集器与壳体内腔相连，端盖设置在壳体的两端与壳体密封连接；旋转驱动系统包括电机和旋转轴，电机驱动旋转轴，旋转轴一端与液体介质接触，旋转轴另一端与空气接触，旋转轴与壳体之间密封连接。

所述的液体介质为低温液体，温度范围为1℃-30℃。

所述的端盖与壳体之间设有环形密封槽，环形密封槽内安装有唇形密封圈。

所述的旋转轴与壳体间采用唇形圈及格莱圈密封。

所述的压力调整装置采用手动液压泵。

本实用新型的优点效果如下：

结构简单，装拆方便；通过对液体加压，安全可靠，可以很好的模拟产品实际工况验证静密封和动密封，并有数据采集模块实时显示记录数据，反馈密封情况。验证了水下静密封、动密封旋转轴结构密封的合理性，可以满足实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1、平台，2、压力调整装置，3、数据采集模块，4、液体，5、壳体，6、端盖，7、旋转驱动系统。

具体实施方式

以下参照附图，结合具体实施例，详细描述本实用新型。

实施例

试验台包括平台1、壳体5、端盖6、液体介质4、旋转驱动系统7、压力调整装置2、数据采集器3，壳体5、端盖6、液体介质4、旋转驱动系统7、压力调整装置2、数据采集器3设置在平台1上，液体介质为低温液体，液体介质4密封设置在壳体5内腔，压力调整装置2、数据采集器3与壳体5内腔相连，端盖6设置在壳体5的两端与壳体密封连接；旋转驱动系统7包括电机和旋转轴，电机驱动旋转轴，旋转轴一端与液体介质接触，旋转轴另一端与空气接触，旋转轴与壳体之间密封连接。

所述的端盖与壳体之间设有环形密封槽，环形密封槽内安装有唇形密封圈。

所述的旋转轴与壳体间采用唇形圈及格莱圈密封。

端盖与壳体之间有密封槽和唇形圈，用于考核不同压力下的静密封性能。旋转轴与壳体之间装有唇形圈和格莱圈，分别考核旋转轴的动密封性能。

压力调整装置主要负责为试验台提供所需的压力源，由手动增压泵和管路组成，手动增压泵能够精确的控制系统的压力。

数据采集器主要负责采集试验系统的实时压力、电机转速与回转频率。

考察静密封时，端盖6与壳体5间有密封槽及唇形圈，通过压力调整装置2对壳体内的液体介质加压，每次加压0.5MPa，保压30分钟，实时压力由数据采集模块3实时显示压力，观察压力是否下降；考察动密封时，利用旋转轴与壳体间的唇形圈及格莱圈模拟进行验证，通过压力调整装置2对壳体5内的液体介质加压至3MPa，之后对旋转驱动系统7供电，设定转速为120rad/min，往复回转频率4Hz，旋转驱动系统7中的电机带动转轴旋转，通过数据采集模块3实时记录壳体内压力、回转频率和转轴转速，若压力显示数值不变，即为密封性良好，以此测试验证转轴在不同往复回转频率及扭矩下的密封性。

通过试验，在不同工况下，本实用新型可以很好的模拟验证某型号设备水下静密封以及动密封性，满足设计要求。

以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换，均属于本实用新型的保护范围之内。