[实用新型]一种冷轧带钢整平抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧带钢生产设备，具体涉及一种冷轧带钢整平 抛光装置，属于带钢生产线设备技术领域。

背景技术

冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1～3mm,宽度为100～2000mm；均以热轧带 钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材；冷轧带钢和薄板具有表面 光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，并且有很 大一部分经加工成涂层钢板出厂；成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便, 有利于后续加工；因此应用广泛,已逐渐取代同样厚度的热叠轧薄板；只有 少量的特殊用途的冷轧合金钢板采取单片轧制；冷轧带钢和薄板的产量在 工业发达国家已占钢材总产量的30％左右；钢种除普通碳钢外，还有硅钢、 不锈钢和合金结构钢；现有的冷轧带钢其生产的主要流程为：酸洗、轧制、 退火、轧制尺寸、同步润滑之、上防锈油、精准尺寸的定制，并将凹凸面 整平抛光，现有的抛光装置抛光后容易出现表面横纹。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种冷轧带钢整平抛光装置，其 能够保证凹凸面整形抛光效果好，减少后期抛光表面横纹。

(二)技术方案

本实用新型的冷轧带钢整平抛光装置，包括底板，及依次安装于底板 上侧的输入压辊、凹凸面整理机构、细节抛光装置和输出压辊，所述凹凸 面整理机构包括四个呈X型排列的整理辊，及与整理辊一端安装的四向轴 承座，所述整理辊另一端分别安装到独立轴承座，所述整理辊于独立轴承 座外侧通过传动机构连接一动力机构；所述动力机构、独立轴承座、四向 轴承座和细节抛光装置顶部安装到一顶板上。

进一步地，所述四向轴承座包括安装座，及设置于安装座底部，呈X 型设置的四个轴承座。

进一步地，所述细节抛光装置包括抛光座，及安装于抛光座底部的电 机，及安装于电机底部的抛光头。

进一步地，所述底板两侧于凹凸面整理机构正方设置有限位挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的冷轧带钢整平抛光装置，其能根据凹 凸面反方向抹平，避免强制整理和抛光，造成后期表面横纹太多，其能够 保证凹凸面整形抛光质量，且其通过凹凸面整理后直接进行粗抛光，为后 续精抛光提供了基础。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的冷轧带钢整平抛光装置，包括底板1，及依次安装于底 板上侧的输入压辊2、凹凸面整理机构3、细节抛光装置4和输出压辊5， 所述凹凸面整理机构3包括四个呈X型排列的整理辊6，及与整理辊一端 安装的四向轴承座7，所述整理辊6另一端分别安装到独立轴承座8，所述 整理辊6于独立轴承座8外侧通过传动机构(未图示)连接一动力机构9； 所述动力机构9、独立轴承座8、四向轴承座7和细节抛光装置4顶部安装 到一顶板(未图示)上。

所述四向轴承座7包括安装座10，及设置于安装座底部，呈X型设置 的四个轴承座11。

所述细节抛光装置4包括抛光座12，及安装于抛光座底部的电机13， 及安装于电机底部的抛光头14。

所述底板1两侧于凹凸面整理机构3正方设置有限位挡板(未图示)。

本实用新型的冷轧带钢整平抛光装置，设置于生产线抛光装置前，其 通过四个呈X型排列的整理辊同步动作，能够保证凹凸面根据原来方向进 行回收，其能根据凹凸面反方向抹平，避免强制整理和抛光，造成后期表 面横纹太多，且其通过凹凸面整理后直接进行粗抛光，为后续精抛光提供 了基础。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并 非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的 前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进， 均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已 经全部记载在权利要求书中。