[实用新型]一种防腐搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，具体涉及一种防腐搅拌装置。

背景技术

在冶金、化工工业中，使用的设备经常是在酸性及有机介质溶液的易腐蚀、 磨损环境下使用，操作设备极易产生酸性及有机介质溶液的易腐蚀、损坏，使 用的搅拌装置的抗腐蚀性能非常重要。目前防腐性的搅拌装置通常采用钛，钢 衬塑或防腐涂料等作为防腐材料，但钛，钢衬塑和防腐涂料在使用过程中容易 被划伤，不好修补，引起酸性介质渗入腐蚀，造成铁杂质进入溶液影响产品质 量。且钛合金的价格昂贵、成本高；也有采用在碳钢上搪铅的方法，但在搪铅 过程中，需用气焊，气焊的温度高，轴易变性，校轴的同心度比较困难。并且 铅的质软，运行过程遇到较坚硬的物质时，容易被损坏，检修十分困难。因此 焊接的温度低，不影响轴的同心度，不会使轴产生变形和低成本的搅拌装置是 必要的。

实用新型内容

本实用新型提出了一种防腐搅拌装置，该装置具有防腐性能，耐磨耐腐蚀， 可控性能好，设备简单，在使用过程中修补方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种防腐搅拌装置，包括钢铁材质的搅拌轴和钢铁材质的叶片，所述叶片 呈环形焊接在搅拌轴的底部，所述叶片与搅拌轴成45°角焊接；所述搅拌轴和 叶片上均焊接有聚丙烯塑料防腐层，所述搅拌轴上的聚丙烯塑料防腐层为聚丙 烯塑料圆管，聚丙烯塑料防腐层在搅拌轴沿轴方向形成聚丙烯塑料焊缝。

进一步的，所述叶片平面上的聚丙烯塑料防腐层为聚丙烯塑料板材一体化 焊接，每个叶片平面采用整片的聚丙烯塑料防腐板材，可减少焊接工作量，无 空隙，可防止酸性介质对搅拌轴和叶片的腐蚀。

进一步的，所述叶片至少为三个，能够增大接触面积，促进搅拌混合，进 而促进反应。

进一步的，所述聚丙烯塑料防腐层采用塑料焊枪焊接在搅拌轴和叶片上。

进一步的，所述聚丙烯塑料焊缝进行刨光。

本实用新型一种防腐搅拌装置，其有益效果在于：该搅拌装置包含有聚丙 烯塑料防腐层，耐磨耐腐蚀，同时采用聚丙烯塑料通过塑料焊枪焊接在搅拌轴 和叶片上，在防腐层损坏时能够方便补救，本实用新型防腐性能强，操作简单， 实用性强，方便补修。焊接的温度低，不影响轴的同心度，不会使轴产生变形。 该方法成本低，轴的使用周期可在1年以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的 附图。

图1是本实用新型一种防腐搅拌装置的结构示意图。

1-搅拌轴，2-叶片，3-聚丙烯塑料防腐层，4-聚丙烯塑料焊缝。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种防腐搅拌装置如图1所示，包括钢铁材质的搅拌轴1和钢铁材质的叶 片2，叶片2至少为三个，能够增大接触面积，促进搅拌混合，进而促进反应， 叶片2呈环形焊接在搅拌轴1的底部，叶片2与搅拌轴1成45°角焊接；搅拌 轴1和叶片2上均焊接有聚丙烯塑料防腐层3，聚丙烯塑料防腐层3采用塑料焊 枪焊接在搅拌轴1和叶片2上；所述搅拌轴1上的聚丙烯塑料防腐层3为聚丙 烯塑料防腐圆管，聚丙烯塑料防腐层在搅拌轴1沿轴方向形成聚丙烯塑料焊缝4， 方便拼接，无空隙，可防止酸性介质对搅拌轴1腐蚀。叶片2平面上的聚丙烯 塑料防腐层为聚丙烯塑料板材一体化焊接，每个叶片平面采用整片的聚丙烯塑 料防腐板材，可减少焊接工作量，无空隙，可防止酸性介质对搅拌轴和叶片的 腐蚀。

搅拌轴(1)上的聚丙烯塑料防腐层3为聚丙烯塑料圆管，其直径略大于搅 拌轴(1)，如采用外径为90的碳钢管作为搅拌轴，就用内径略大于90的防腐 塑料管。延轴向切开一条缝，聚丙烯塑料防腐管套进碳钢管后，用专用工具压 紧，使聚丙烯塑料管与轴(碳钢管)充分接触、无缝隙。再把聚丙烯塑料管的 轴向切缝焊接好，为增加轴的运行平稳，所有塑料焊缝进行刨光。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用 了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例 的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般 技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改 变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。