[实用新型]一种制作离子减薄样品台的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成形模具，具体涉及一种制作离子减薄样品台的模具。

背景技术

离子减薄是制备透射电镜样品的主要方法之一。离子减薄样品台属于耗材，用量很大。现有的样品台是通过机械加工的方式制成的，由于其尺寸小，精度要求高，所以其加工成本很高。

发明内容

本实用新型为解决现有离子减薄样品台采用机械加工的方式制作，导致加工成本高的问题，进而提供一种制作离子减薄样品台的模具。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本实用新型的一种制作离子减薄样品台的模具包括矩形模具壳体、四个芯杆（9），矩形模具壳体由两瓣矩形模（2）扣合而成，每瓣矩形模（2）的矩形表面上端设有半圆锥形浇冒口（1），见图1，矩形表面上且位于半圆锥形浇冒口（1）的下面设有与半圆锥形浇冒口（1）相通的矩形第一直浇道（3），见图1，矩形表面上第一直浇道（3）下方分别设有4个与第一直浇道（3）相通的第二直浇道（4），见图1及图2，矩形表面第二直浇道（4）下部与型腔（5、6、7、8、10）连通，构成所浇铸离子剪薄样品台主体，见图1及图2，矩形表面上设有与矩形第一直浇道（3）及第二直浇道（4）相通的芯杆（9），芯杆（9）设置在芯杆孔中，四个芯杆孔中各设置一个芯杆（9），见图1及图2。

本实用新型用于制作离子减薄样品台。

本实用新型具有以下有益效果：

一、利用本实用新型将熔化的铝合金溶液浇入本实用新型的模具中，采用油泥将铝合金溶液压入模具，冷却后成形为离子减薄样品台。省去了机械加工的工序，降低了加工成本。

二、本实用新型的模具采用高温模具钢制作，表面抛光，浇铸前，两瓣半圆形模（2）分别喷涂高温脱模剂，然后合并固定。本实用新型具有尺寸稳定，精度高，铸件表面质量高，重复性好等优点。

附图说明

图1是本实用新型的矩形模（2）的主视图（为了能区分各个孔道与实体，将实体部分打上剖面线）；图2是本实用新型的矩形模（2）的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1及图2说明本实施方式，本实施方式包括矩形模具壳体、芯杆（9），矩形模具壳体由两瓣矩形模（2）扣合而成，每瓣矩形模（2）的矩形表面上端设有半圆锥形浇冒口（1），见图1，矩形表面上且位于半圆锥形浇冒口（1）的下面设有与半圆锥形浇冒口（1）相通的矩形第一直浇道（3），见图1，矩形表面上第一直浇道（3）下方分别设有4个与第一直浇道（3）相通的第二直浇道（4），见图1及图2，矩形表面第二直浇道（4）下部与型腔（5、6、7、8、10）连通，构成所浇铸离子剪薄样品台主体，见图1及图2，矩形表面上设有与矩形第一直浇道（3）及第二直浇道（4）相通的芯杆（9），芯杆（9）设置在芯杆孔中，四个芯杆孔中各设置一个芯杆（9），本实用新型用于制作离子减薄样品台，见图1及图2。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，所述半圆锥形浇冒口（1）的上端直径大于下端直径，半圆锥形浇冒口（1）下端设有与半圆锥形浇冒口（1）相通的矩形第一直浇道（3），其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

本实用新型的工作原理：将本实用新型的模具预热500℃，将熔化的铝合金溶液由半圆锥形浇冒口（1）浇入模具中，铝合金溶液流经矩形第一直浇道（3）后分为多路，每一路都流入第二直浇道（4）后流入型腔（5、6、7、8、10）；采用油泥将铝合金溶液压入模具中，冷却后打开两瓣矩形模（2）即成形为离子减薄样品台。