[实用新型]一种铸坯去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装材料加工设备领域，具体涉及一种铸坯去毛刺机。

背景技术

铸坯在连铸机上成形后，均要按一定的定尺长度分段用火焰切割机割开，但火焰 切割时钢坯切口下边粘连有一条呈冰柱状钢渣带铸坯毛刺。随着对生产效率的要求，在线 去毛刺已显得尤为重要。目前，在线去除毛刺的方法主要有刮刀式和锤刀式两大类，刮刀式 又分为直刃式和圆盘式两类。圆盘刮刀式去毛刺机以其适应性强、刀具更换方便等优点，在 板坯生产线上已经得到了较为广泛的应用。目前铸坯去毛刺机存在着刀盘寿命短以及辊间 距离大出现栽头现象的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铸坯去毛刺机，以解决现有技术中导 致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种铸坯去毛刺机，包括立 柱、机架、电机和辊子，所述机架固定在立柱上，所述辊子包括输送辊和去毛刺辊，所述输送 辊间隔的设置在机架的导轨上，所述输送辊上设置有光电感应器，所述输送辊通过设置在 立柱一侧的电机带动旋转，所述去毛刺辊设置在横梁上，所述横梁通过设置在立柱一侧的 液压杆带动在立柱上的导轨上进行上下移动，所述去毛刺辊包括毛刺轴和设置在毛刺轴上 的刀盘。

优选的，所述输送辊之间的导轨上设置有过渡辊。

优选的，所述刀盘通过气缸与去毛刺辊连接。

优选的，所述气缸底部设置有等效弹簧。

优选的，所述横梁底部设置有喷淋水管。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种铸坯去毛刺机，所述输 送辊之间的导轨上设置有过渡辊，可以解决辊间距离大出现栽头现象，所述刀盘通过气缸 与去毛刺辊连接，所述气缸底部设置有等效弹簧，可以减少刀盘受到的压力，延长其使用时 长，所述横梁底部设置有喷淋水管，可以减少刀盘的退火软化，解决刀刃磨损较快的问题， 该铸坯去毛刺机具有使用时间长的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型一种铸坯去毛刺机的结构示意图；

图2是去毛刺辊的侧视图；

其中，1-立柱、2-机架、3-电机、4-输送辊、5-去毛刺辊、6-导轨、7-液压杆、8-毛刺 轴、9-刀盘、10-过渡辊、11-气缸、12-等效弹簧、13-喷淋水管、14-光电感应器、15-横梁。

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种铸坯去毛刺机，包括立柱1、机架2、电机 3和辊子，所述机架2固定在立柱1上，所述辊子包括输送辊4和去毛刺辊5，所述输送辊4间隔 的设置在机架2的导轨6上，所述输送辊4上设置有光电感应器14，所述输送辊4通过设置在 立柱1一侧的电机3带动旋转，所述去毛刺辊5设置在横梁15上，所述横梁15通过设置在立柱 1一侧的液压杆7带动在立柱1上的导轨6上进行上下移动，所述去毛刺辊5包括毛刺轴8和设 置在毛刺轴8上的刀盘9。

此外，如图2所示，所述输送辊4之间的导轨6上设置有过渡辊10，所述刀盘9通过气 缸11与去毛刺辊5连接，所述气缸11底部设置有等效弹簧12，所述横梁15底部设置有喷淋水 管13。

打开电机3将铸坯通过输送辊4输送，输送辊4上的光电感应器14感应到毛刺，带 动液压杆7从而带动去毛刺辊5上升到指定位置对铸坯进行去毛刺处理，接着喷淋水管13对 去毛刺辊5上的刀盘9进行冷却。

基于上述，本实用新型提供一种铸坯去毛刺机，所述输送辊之间的导轨上设置有 过渡辊，可以解决辊间距离大出现栽头现象，所述刀盘通过气缸与去毛刺辊连接，所述气缸 底部设置有等效弹簧，可以减少刀盘受到的压力，延长其使用时长，所述横梁底部设置有喷 淋水管，可以减少刀盘的退火软化，解决刀刃磨损较快的问题，该铸坯去毛刺机具有使用时 间长的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。