[实用新型]断路器

说明书

技术领域

本实用新型属于低压电器领域，具体讲就是涉及一种用于交流电路的断路器。

背景技术

断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合，而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，已获得了广泛的应用。

断路器按安装方式分：有插入式、固定式和抽屉式，断路器的使用能够有效提高电器设备使用行业的安全性，随着断路器在各种电器设备上的广泛使用，为了满足各种不同电器设备的安装需要，断路器的结构也发展到各式各样，目前现有传统断路器产品在安装位置时的布局中，操作装置在操作安装柜体面板左侧，而低压断路器输入端口与输出端口及断路器本体，断路器安装固定卡扣位置在操作安装柜体面板右侧，但是随着断路器匹配的电器设备技术的发展，在某些狭小空间安装断路器无法实现在操作装置在操作安装柜体面板左侧，而低压断路器输入端口与输出端口及断路器本体，断路器安装固定卡扣位置在操作安装柜体面板右侧的目的，如果需要安装现有的这种传统断路器时需要重新布局外部连接导线与铜排，占用空间大，转接成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中行提及的现有的断路器安装在特定的狭小空间需要重新布局外部连接导线与铜排，占用空间大，转接成本高的技术缺陷。重新设计一种断路器，其能够满足交流电路中断路器占用空间比较狭小，尤其是接线操作端用力和进线方向必须一致的要求。整个断路器导电回路与接口需求路径短，缩小了断路器体积，节约了断路器安装成本。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种断路器，它包括外壳，进线机构、出线机构、操作机、灭弧机构、短路保护机构和过载保护机构，所述操作机构上方连接有按钮控制机构，按钮机构安装在外壳顶端的安装槽内，出线机构装在外壳顶端的出线机构安装槽内，出线机构位于按钮机构左侧，灭弧机构位于操作机构下方，短路保护机构装在出线机构下方位于操作机构左侧，短路保护机构位于灭弧机构上方，短路保护机构与出线机构连接，过载保护机构位于灭弧机构右侧对断路器进行过载保护，进线机构位于过载保护机构和灭弧机构下方安装在外壳底端的进线安装槽内，进线机构与过载保护机构相连接，其特征在于：所述进线机构包括进线接线板和螺钉，连接导线通过螺钉接在接线板上。

进一步，所述操作机构、灭弧机构、短路保护机构和过载保护机构装在外壳壳体内。

进一步，所述外壳包括基座和盖。

进一步，所述出线机构包括出线端子和出线接线板，所述出线端子包括接线框、涡轮、上限位片、下限位片和异形螺钉,上限位片和下限位片分别搭接卡装在接线框上底面和下底面的卡口槽内,异形螺钉穿过上限位片和下限位片上的限位孔且能够在限位孔内转动，涡轮两端装在接线框上的安装孔中位于异形螺钉一侧，异形螺钉转动的过程中能够拨动涡轮转动从而调节涡轮开口的大小。

进一步，所述过载保护机构包括静触头、银点、双金属元件、连接板和调节螺钉，银点固定装在静触头上，连接板固定在静触头背部，调节螺钉装在连接板的调节孔内，双金属元件的一端插入静触头背部的安装槽孔内且与连接板固定在一起，调节螺钉穿过调节孔能够调节双金属元件的初始位置。

进一步，所述短路保护机构包括出线接线板、磁轭板、衔铁、塔簧和推杆，磁轭板与出线接线板装在一起，衔铁位于出线接线板的一侧，衔铁抵住推杆，推杆穿过出线接线板和磁轭板上的过孔能够推动操作机构的脱扣件，推杆上套装有塔簧。

进一步，所述静触头和进线机构为一体式。

进一步，所述异形螺钉穿过下限位片上的安装孔一端设有限位槽，开口挡圈安装在限位槽内，使异形螺钉只能够转动；

所述异形螺钉转动的过程中能够通过自身螺纹拨动涡轮转动从而调节涡轮开口的大小。

进一步，所述上限位片和下限位片上的限位孔同轴。

进一步，所述衔铁下端装在外壳上起能够绕连接处转动。

有益效果

本实用新型设计的一种插入式断路器，其能够满足交流电路中断路器占用空间比较狭小，尤其是接线操作端用力和进线方向必须一致的要求。整个断路器导电回路与接口需求路径短，缩小了断路器体积，节约了断路器安装成本。

附图说明

附图1是本实用新型的分解图。