[实用新型]电机风叶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机配件,更具体地说，它涉及一种电机风叶。

背景技术

电机工作时自身会发热,而电机都有温度保护功能,超过一定温度后不能继续工作，因此需要通过电机风叶来散热，电机风叶与主轴装配后通过轴承箱固定在风机壳体内，同时要保证风叶轮与风机壳体之间的同心度，电机风叶上绕着风叶轮的圆周方向排列有多片叶片，当电机运行时，通过主轴带动风叶轮转动，风叶轮上的叶片形成气流带走电机产生的热量，然而电机风叶在长期使用后其叶片容易老化破损，需要进行更换，由于叶片与风叶轮是固定连接的，如果破损，需要对整个电机风叶进行更换，造成资源上的浪费，因此还存在一定的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够拆卸叶片的电机风叶。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机风叶，包括风叶轮与叶片，所述风叶轮上设有供叶片卡接的卡接机构。

通过采用上述技术方案，使风叶轮上的叶片能够单独拆卸，进行更换，减少了资源上的浪费。

较佳的，所述卡接机构包括若干卡块与若干卡槽，若干所述卡块排列于叶片上靠近风叶轮的一边，若干所述卡槽设置于风叶轮的上端面且与卡块一一对应，所述卡块与卡槽卡接，所述卡槽上设有引导卡块卡入的引导槽。

通过采用上述技术方案，卡块与卡槽卡接能够使叶片与风叶轮的连接更加牢固，拆卸也更加方便，引导槽方便卡块卡入到卡槽内。

较佳的，所述叶片上靠近风叶轮圆心的一端设有卡块，所述风叶轮的上端面设有与卡块相对应的卡槽，所述引导槽上设有用于限定叶片横向位置的限位机构。

通过采用上述技术方案，当叶片卡入到卡槽时，限位机构能够限定住叶片的位置，防止其滑出卡槽。

较佳的，所述限位机构包括限位板，所述限位板与卡块相互抵触，所述限位板与引导槽铰接，所述限位板的侧边设有定位扣，所述引导槽的内侧壁上设有定位槽，所述定位扣与定位槽卡接。

通过采用上述技术方案，限位板的侧边能够抵住卡块，阻挡卡块移出卡槽，从而限定住叶片的位置，限位板上的定位扣与引导槽上的定位槽卡接，使限位板能够被限定在引导槽内，防止电机风叶转动时限位板翻起。

较佳的，所述引导槽的内侧壁上设有限位块，所述限位块与限位板相互抵触。

通过采用上述技术方案，限位块能够限定住限位板在引导槽内的翻折角度，防止其翻折过度，陷入引导槽内。

较佳的，所述限位板上设有开口。

通过采用上述技术方案，开口便于限位板的翻起。

本实用新型相对现有技术相比具有：叶片与风叶轮卡接，使叶片能够单独拆卸进行更换，而不会影响到其他叶片，减少了资源上的浪费，卡块与卡槽的配合使叶片与风叶轮的连接更加牢固，拆卸也更加方便，限位板能够限定住叶片的位置，防止其滑出卡槽，增加了叶片的牢固性，定位扣与定位槽能够使限位板被限定在引导槽内，防止电机风叶转动时限位板翻起，从而提高其转动的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为图1所示A-A的局部剖视图；

图3为图2中B部的放大示意图；

图4为图1中C部的放大示意图。

图中：1、风叶轮；2、叶片；3、卡块；4、卡槽；5、引导槽；6、限位板；7、定位扣；8、定位槽；9、限位块；10、开口。

具体实施方式

参照图1至图4所示，实施例做进一步说明。

如图1所示，本实用新型公开的一种电机风叶，包括风叶轮1与叶片2，风叶轮1与电机的主轴固定连接，同时还要保证其与电机壳体之间的同心度，叶片2通常设置有多片，绕着风叶轮1的圆周方向等间距排列，使形成的风更加均匀，散热效果更佳，当电机运行时，通过主轴带动风叶轮1转动，风叶轮1上的叶片2形成气流带走电机产生的热量。