[实用新型]带有绕埋式引线的线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及带有引线的线圈，特别是带有绕埋式引线的线圈，属于低 压电器制造领域。

背景技术

低压电器中常用的线圈包括骨架以及绕在骨架上的绕组，绕组是由漆包线绕 成，很多绕组的漆包线都采用多层结构，此类具有多层漆包线结构的线圈的特点 是漆包线很细，线圈端头的漆包线很容易断线，漆包线难以直接用作线圈的接线 端。目前解决这个问题一般采用两种结构，第一种常用结构是将线圈端头的漆包 线焊接到固定在骨架上的接线件(如片、柱等形状的零件)上，再把接线件作为 线圈的接线端，这种结构比较复杂，生产效率低，制造成本高。还有一种解决这 个问题的结构是采用较粗的引线与线圈端头的漆包线焊接，将引线作为线圈的接 线端，虽然具有结构简单、生产效率高、制造成本低等优点，但存在引线与漆包 线之间的焊接点容易断开的问题，如果引线受到外力作用时仍很容易造成漆包线 的断线，使采用此类线圈的断路器例如漏电断路器存在因线圈不通电导致的漏电 不动作的风险，影响断路器产品的整体质量，不符合现有市场对漏电断路器的可 靠性越来越高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种克服了现有技术上述缺陷的带有绕埋式引 线的线圈，它采用引线以及将引线绕埋在绕组内的结构，能有效防止漆包线断 线或者防止引线与漆包线之间断开的问题，同时还能简化结构、降低制造成本 和提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有绕埋式引线的线圈，包括骨架1和绕制在骨架1上的绕组2，绕组 2包括漆包线21和至少两根引线3，各引线3分别与漆包线21的各端头通过连 接头22形成电连接；并且，各引线3分别被漆包线21绕埋在所述的绕组2内 以形成各引线3与绕组2之间的固定。

进一步的，所述的各连接头22中至少有一个被漆包线21预先绕埋在绕组2 内。

进一步的，所述的引线3被绕埋在漆包线21的内层2a与骨架1之间。

进一步的，所述的引线3被绕埋在漆包线21的内层2a与漆包线21的外层 2b之间。

优选的，所述的连接头22被绕埋在漆包线21的内层2a与骨架1之间；或 者，所述的连接头22被绕埋在漆包线21的内层2a与漆包线21的外层2b之间。

优选的，所述漆包线21的端头螺旋式的缠绕在连接头22上。

优选的，所述的连接头22的结构包括漆包线21的端头与引线3之间的搪 锡焊接，以及在搪锡部位的漆包线21与引线3外包覆的绝缘层。

进一步的，所述的骨架1上设置有绕埋引线3的埋线槽。

进一步的，所述的骨架1上设置有绕埋连接头22的绕埋槽。

进一步的，所述的绕组2还包括包覆在漆包线21的外层2b之外的保护层 23。

本实用新型的带有绕埋式引线的线圈的有益效果是：通过对常规线圈绕线 方式的优化，将引线缠在线圈的漆包线内，并且用漆包线固定住引线，不仅可 以避免因拉扯引线受力后引发的线圈断线风险，提高使用线圈的低压电器的可 靠性，而且结构简单，便于制造，有利于降低制造成本和提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的带有绕埋式引线的线圈的外形结构的平面示意图。

图2是图1所示的线圈实施例的局部剖视平面示意图。

具体实施方式

以下结合附图1和图2给出的实施例，进一步说明本实用新型的带有绕埋 式引线的线圈的具体实施方式。

参见图1和图2，本实用新型的带有绕埋式引线的线圈包括骨架1和绕制在 骨架1上的绕组2，绕组2包括漆包线21和两根引线3，在图1和图2给出的 实施例中，漆包线21为一条，它具有两个端，相对应的，具有两根引线3。下 面举例说明具体绕埋过程：绕线前，将漆包线21与一根引线3搪锡后用绝缘胶 带包一层，在漆包线21完成指定的绕制图数前，将另一根引线3缠上并完成剩 余圈数的绕制，完成后再将该引线3与漆包线21搪锡，最后用绝缘胶带包两层。 显然，本实用新型的带有绕埋式引线的线圈的漆包线21的数量不限于一条，引 线3也不限于两根，因此可归纳为：所述的绕组2包括漆包线21和至少两根引 线3。