[实用新型]振槽导流板开度自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于烟草行业的振槽，特别是指一种位于叶丝叶片加料机出口振槽的导流板开度自动控制装置。

背景技术

随着烟草工业的不断发展，烟草加工工艺不断完善，对水分的要求越来越严格，为在生产中检测水分，参与控制，设立水分仪检测点。其工作机制是：红外水分仪发射红外光照射到被测物体(烟丝、烟叶)上，经物料反射，由探测器探测其反射光，经光电转换，变成电信号，再经电路计算得出被测物料的水分含量。

白肋烟叶片叶丝加料系统是制丝生产线中的重要加工工序，其主要任务不仅是对叶料的加湿和温度进行控制和调整，同时也负责对叶料的加料任务。加料系统的工作质量关系着烟叶烟丝最终的感官质量。加料机对根据烟叶烟丝的流量对叶片叶丝进行相应量的加湿，使叶片叶丝的湿度和温度都达到一定的标准要求，满足后序的制丝加工。如图1所示，加料机出口振槽1处设有一台水分仪2，检测加料后的叶丝、叶片的水分。

实际生产中，叶片或叶丝在分别通过出口振槽1的导流板3时，因叶片大而松散，叶片可平铺、连续、顺畅通过导流板，由水分仪2检测水分波动轻微；而叶丝细而紧实，在通过导流板3时，导流板3几乎不能将叶丝归中，而是使其断断续续、不均匀地通过水分仪2检测，致使水分仪2波动剧烈，测量值严重失真，降低工序QI等值。而若将振槽1的导流板3开度减小，会使得叶片通过导流板3时，物料堆积造成堵料。

因此，需要一种既使叶片无堵料通过，又使叶丝无间断通过的装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种振槽导流板开度自动控制装置。该自动控制装置保证了物料通过水分仪时，无堵塞无断料；水分仪检测结果与真实水分值吻合，且波动平稳，在允许范围之内。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

振槽导流板开度自动控制装置，于振槽处设有水分仪；该自动控制装置包括PLC控制器、左、右气缸和左、右导流板；所述的左、右导流板以水分仪为中心对称设置于振槽的两内侧，左、右气缸以水分仪为中心对称固定在振槽的两外侧，且延伸进振槽对应推动左、右导流板动作；所述左、右导流板的一端分别铰接在振槽上，另一端分别通过关节轴承对应连接左、右气缸；PLC控制器通过一电磁阀分别驱动左、右气缸推动左、右导流板同时相向或反向动作。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型振槽导流板开度自动控制装置，实现了根据来料物理结构不同而使出口振槽导流板开度对应变化的目的。避免了现有技术中因导流板开度固定不变，造成不同物料不能均匀连续，最终使水分仪检测结果剧烈波动的现象。本实用新型振槽导流板开度自动控制装置在实际应用中，来料为叶片时，导流板开度不变或开度自动变宽；来料为叶丝时，导流板开度自动变窄，保证来料不管叶片还是叶丝通过水分仪时，无堵塞无断料，最终使水分仪检测结果与真实水分值吻合，且波动平稳，在允许范围之内。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术振槽导流板结构示意图；

图2是本实用新型振槽导流板结构示意图(通过叶片时)；

图3是本实用新型振槽导流板结构示意图(通过叶丝时)。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2、3所示的振槽导流板开度自动控制装置，该自动控制装置应用在加料工序，加料机于振槽9处设有水分仪3，以检测从振槽导流板6通过的叶丝、叶片的水分。

本实用新型振槽导流板开度自动控制装置包括PLC控制器1、左、右气缸4和左、右导流板6。

所述的左、右导流板6以水分仪3为中心对称设置于振槽9的两内侧，具体的说，左、右导流板的一端分别铰接在振槽9的内侧壁上，另一端分别对应连接有左、右气缸4。

所述的左、右气缸4以水分仪3为中心对称固定在振槽9的两外侧，具体的说，左、右气缸4分别固定在位于振槽9两外侧的固定支架8上，左、右气缸4的推杆延伸进振槽9内，并通过左、右关节轴承5对应连接在左、右导流板6上，以对应推动左、右导流板6动作。