[实用新型]一种变压器导线焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器制作技术领域，尤其是涉及一种变压器导线焊接装置。

背景技术

线圈是变压器的“心脏”，是变压器最重要的部件。在线圈和器身装配过程中，线规比较大的一般采用碳极加热搭接磷铜焊的方式，焊接质量的好坏，直接影响产品质量。需要有一个操作方便、确保焊接质量的焊接方法来实现。

目前变压器导线焊接的方法主要是对接焊和搭接焊,对接焊采用的是对焊机,搭接焊采用的是碰焊机。变压器厂常用的碰焊机是采用手握式焊钳结构，如是在绕线过程中，由于一手要握焊钳，另一个手需要将二根导线搭接在一起，调整好加热后，再拿取磷铜焊条熔焊，因此，一个人难于操作，经常需要二人配合才能完成焊接，操作相对复杂，效率低，运行成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种变压器导线焊接装置，操作简便、灵活，提升工作效率，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种变压器导线焊接装置，其至少具有：

一上夹臂，该上夹臂设有上碳极；

一下夹臂，该下夹臂设有下碳极，下碳极与上碳极对夹焊接导线；

一脚控机构，该脚控机构驱动上夹臂和下夹臂相对张合，以致下碳极与上碳极对夹焊接导线。

上述方案进一步是：所述脚控机构包括有脚踏板、拉杆及弹性件，拉杆一端连接上夹臂或下夹臂，另一端连接脚踏板；弹性件则连接上夹臂和下夹臂之间，给予复位工作。

上述方案进一步是：所述上夹臂和下夹臂上下平行设置，上夹臂为活动设计，而下夹臂则固连于一机座上，上夹臂和下夹臂之间有绝缘隔离；上夹臂的中段有向下凸伸的下延连接部，而下夹臂中段有向上凸伸的上延连接部，下延连接部与上延连接部铰接连接；上夹臂的活动端与拉杆连接，借此拉杆拉动上夹臂绕上述铰接点转动，以此实现上夹臂的上碳极和下夹臂的下碳极相对张开；弹性件为压缩弹簧，弹性件的两端分别支顶于上夹臂和下夹臂内侧面上，给予上碳极和下碳极对夹焊接导线。

上述方案进一步是：所述上夹臂和下夹臂交叉设置，并于交叉处给予铰接连接；上夹臂为活动设计，而下夹臂则固连于一机座上，上夹臂和下夹臂之间有绝缘隔离；上夹臂的活动端与拉杆连接，借此拉杆拉动上夹臂绕上述铰接点转动，以此实现上夹臂的上碳极和下夹臂的下碳极相对张开；弹性件为拉簧，弹性件的两端分别挂接于上夹臂和下夹臂上，给予上碳极和下碳极对夹焊接导线。

上述方案进一步是：所述上夹臂与拉杆之间为可调式活动连接，借此调节上夹臂的上碳极和下夹臂的下碳极相对张开幅度。

上述方案进一步是：所述上夹臂上设有若干不同高度的拉杆挂接部，拉杆的相应端则活动挂扣于拉杆挂接部上。

所述机座设计为小车式，机座的下端设有滚轮。

本实用新型通过脚控机构驱动上夹臂和下夹臂相对张合，以致下碳极与上碳极对夹焊接导线。由此获得如下有益效果：

1、通电后通过脚踏板实现导线自动夹紧，不用手握焊接夹钳，压力均衡，确保了焊接质量。

2、双手不与焊钳接触，焊接温度不会传递到人体上，提高了生产安全性，也避免了漏电时对人体的危害。同时，由于低压电流大，电源线较重，免除了手握焊接夹钳的疲劳。

3、具有结构简单、低成本、便于操作、省时省力、提高效率等优点，适合铜与铜、铜与铝、铝与铝等多种导线间的焊接。

4、只有一根低压电源线与上夹臂连接，而另一根低压电源线只与机座连接，大大缩短了电源线长度。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例结构示意图；

附图2为本实用新型其二实施例结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。